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发电机推力轴承的正反向优化设计

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:推力轴承布置在水轮机一侧,固定在座环上。图4-11推力轴承计算尺寸润滑尺寸;水冷瓦尺寸轴瓦宽度。油流过轴瓦后的温升:图4-12(二)推力轴承计算曲线润滑油黏度与温度关系轴瓦进油温度通常取t 1=30~35℃。推力轴承总损耗。

发电机推力轴承的正反向优化设计

推力轴承布置在水轮机一侧,固定在座环上。镜板与水轮机轴制成一体。镜板两侧各有8块相同的扇形推力瓦,每块瓦由支柱螺丝支承,支柱螺丝固定在支承板上,可调整轴瓦的位置和受力。

正反向推力轴承承受最大轴向推力为27.5t,考虑到加工精度与安装情况,选择计算油膜厚度为0.035~0.03mm,支持点不偏心,即ε=0,轴承外径R=720mm,瓦宽b=160mm,瓦长l=164mm。

轴承体固定在圆锥形的轴承座上。轴承体上有三只螺丝千斤顶,安装时临时用来固定和调整水轮机主轴。见图4-10。

推力轴承正反向各有一根φ3/4″进油管,每向各有两道密封,其间设有φ2″排油管。轴承体上方有一回油管接至轴承油箱润滑油经过滤后泵回高位油箱。

4.5.3.1 扇形瓦推力轴承的润滑计算

根据给定推力轴承负荷和机组转速,计算确定推力轴承的主要润滑数据,如扇形瓦的块数、内外径、长宽比、支承位置及轴承的其他结构部件等,见图4-11。

推力轴承的主要计算数据如下。

(1)额定转速nr(r/min)。

(2)推力轴承总负荷F(kgf)。

图4-10 正反向推力轴承(单位:mm)

1—盘根;2—支柱螺丝;3—定位板;4—反向推力轴瓦;5—支承板;6—轴承座;7—轴承体;8—轴承端罩;9—正向推力轴瓦;10—温度计;11—进油管;12—镜板;13—水轮机轴

(3)轴瓦内径D 1(由结构设计定)(cm)。

(4)轴瓦外径(cm)。式中,p为轴瓦单位压力;对于采用弹性支承,且各瓦受力不均匀度小于5%时,取p=40~60kgf/cm2;对于正、反转和刚性支承的,[p]≤40kgf/cm2;ψ为轴瓦间隙系数,一般取0.75~0.90。

图4-11 推力轴承计算尺寸

(a)润滑尺寸;(b)水冷瓦尺寸

(5)轴瓦宽度

(6)轴瓦数(取整数)。式中,轴瓦长度与宽度比值,一般取0.6~0.9;按计算结果进行调整。

(7)轴瓦圆心角

(8)平均直径(cm)。

(9)轴瓦名义长度(cm)。

(10)比值

(11)轴瓦面积A=bl(cm2)。

(12)单位压力)。

(13)平均周速(m/s)。对于普通瓦、内循环冷却结构,po值宜取小于700。

(14)轴支承位置的选取。

支承直径

其中 

径向偏心 

周向偏心e e=(0.04~0.10)l

取下限值,使轴瓦具有较大的承载能力,但瓦温较高;取上限值则反之。

(15)计算系数。

负载系数φp=

摩阻系数φμ=

循环系数φ1= ;φ2=

当e=(0.04~0.07)l时,按图4-12(a)K==2曲线查取;当e=(0.07~0.10)l时,按图4-12(b)曲线查取。

选用30号或22号汽轮机油,并近似取:热容量C=0.45[kcal/(kg·℃)];比重γ=0.866(tf/m3)。

图4-12(一) 推力轴承计算曲线(www.xing528.com)

(a)K=h1/h2=2;(b)K=h1/h2=3

图4-12(二) 推力轴承计算曲线

(c)润滑油黏度与温度关系

(16)轴瓦进油温度通常取t 1=30~35℃。

(17)油流过轴瓦后的温升:

其中 

对于普通瓦、内循环冷却结构,Δt1的计算值应小于30℃。否则应改变润滑参数或采用强制冷却结构。

(18)油的平均温度

(19)油的平均黏度。按tc查图4-12(c),得λ值(kgf·s/m2)。

(20)轴瓦的润滑特性系数

(21)轴瓦出口边最小油膜厚度h2pθl(mm)。

应满足h 2≥0.04(mm);当轴瓦的机械变形值为h f时,应满足

(22)油膜的摩擦系数μ=0.1φμθ。

(23)推力轴承总损耗

(24)总耗油量Q=0.00975φ1 mνblθ(l/s)。

(25)油的平均温升(℃),校验:Δt 1-Δt<±5℃。

(26)若考虑瓦的出油边热油对下一块瓦的影响(设计时应考虑这个因素)。

则  

(27)出油温度t2=t1+Δt;应满足t2≤65~70℃,如t2过高,在满足最小油膜厚度的条件下,可取e=(0.07-0.10)l进行计算;如仍不满足,则应改变轴瓦基本尺寸或采用水冷瓦结构。

4.5.3.2 水冷瓦简化热计算

主要计算数据如下。

(1)每块瓦冷却水管的总热交换面积:式中:d 1为汇水管直径,m;d 2为横向支管直径,m;b1为汇水管长度,m;∑ln为每块瓦横支管总长度,m。

A 1=2πd 1b1+πd 2∑ln(m2

(2)单块瓦支管总过流面积:

式中:n为每块瓦上的支管数。

(3)推力轴承水冷瓦的总冷却水量:

Qs=mo 1 A 2(m3/s)

式中:o 1为支管平均流速,取0.8~1.2m/s。

(4)水冷瓦带走的损耗:

Ps=mαs A 1Δts(kW)

式中:αs为综合散热系数,根据试验确定;当hs=30~35mm,f=10~12mm时,αs=2.5-3.5[kW/(m2·℃)]。Δts为瓦面平均温度与冷却水平均温度之差,当进水温度低于30℃时,一般取Δts=(8~10)℃。

4.5.3.3 江厦电站二期工程发电机推力轴承润滑计算主要参数

推力轴承润滑计算主要参数见表4-7。

表4-7 推力轴承润滑计算主要参数

续表

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