1.文件管理
通过文件管理菜单,可以实现与程序文件、刀具文件和毛坯文件调入和保存有关的功能,如打开或保存NC代码编辑过程中的数据文件。
(1)打开:打开相应的对话框,如图6-21所示,可选取所需要代码的文件。完成选取后,相应的NC代码显示在NC窗口中。在全部代码被加载后,进入程序自动加工模式;在界面底部显示代码读入进程。
图6-21 “打开”对话框(一)
(2)新建:删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC代码。如果代码有过更改,则系统提示要不要保存更改后的代码。
(3)保存:保存在界面上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时,系统对文件不加任何改变地保存,并且不论该文件是不是刚刚加载的,都请求给出一个新文件名。“保存文件选择”对话框如图6-22所示。
图6-22 “保存文件选择”对话框
(4)另存为:把文件以与现有文件不同的新名称保存下来。
(5)加载项目文件:把各相关的数据文件(工件文件、程序文件、刀具文件)保存到一个工程文件里(扩展名为“.pj”),此文件称为项目文件。这个功能用于在新的环境里加载保存的文件。
(6)项目文件保存:把处理过的全部数据保存到文件里。界面的各空白部分可以做修改。
2.机床参数和显示颜色设置
1)机床参数设置
单击,弹出机床参数设置对话框,在该对话框完成以下操作。
(1)拖动“机床操作”标签页中的滑块,选择合适的换刀速度,如图6-23所示。
图6-23 数控机床操作设置
(2)在“编程”标签页中设置程序的数值是否有小数点,如图6-24所示。
图6-24 数控机床编程设置
(3)在“环境变量”标签页单击“选择颜色”按钮,可以改变数控机床的背景色,如图6-25所示。
图6-25 数控机床环境变量设置
(4)在“速度控制”标签页调节“加工图形显示加速”和“显示精度”,仿真软件可以获得合适的运行速度,如图6-26所示。
图6-26 数控机床速度控制设置
2)显示颜色
单击,在弹出的快捷菜单中选择“显示颜色”,弹出图6-27所示的对话框。在该对话框选择好刀路和加工颜色后,单击“确定”按钮。
图6-27 “刀路,加工颜色”对话框(一)
3.刀具管理
单击,在弹出的快捷菜单中选择“刀具库管理”,弹出“刀具库管理”对话框,如图6-28、图6-29所示。
图6-28 数控铣床“刀具库管理”对话框
图6-29 数控车床“刀具库管理”对话框
1)数控铣床刀具管理
(1)刀具添加。
在“刀具库管理”对话框单击“添加”按钮,弹出“添加刀具”对话框,如图6-30所示。在该对话框进行以下操作。
图6-30 数控铣床“添加刀具”对话框
①输入刀具号。
②输入刀具名称。
③确定刀具类型,刀具类型有“端铣刀”“球头刀”“圆角刀”“钻头”“镗刀”等。
④定义直径、刀杆长度、转速、进给率。
⑤单击“确定”按钮,即可将刀具添加到刀具库。
(2)将刀具添加到主轴。
①在“刀具库管理”对话框“刀具数据库”里选择所需刀具。
②按住鼠标左键,将它拉到“机床刀库”中。
③单击“添加到主轴”按钮,然后单击“确定”按钮,即可将刀具添加到主轴。
2)数控车床刀具管理
(1)刀具添加。
在“刀具库管理”对话框单击“添加”按钮,弹出“添加刀具”对话框,如图6-31所示。在该对话框进行以下操作。
①输入刀具号。
②输入刀具名称。
③确定刀具类型,如外圆车刀、割刀、内割刀、钻头、镗刀、丝攻、螺纹刀、内螺纹刀、内圆刀等。
④确定刀片类型并设置刀片参数。
⑤单击“确定”按钮,即可将刀具添加到刀具管理库。
(2)刀具添加举例——圆头刀的添加。
①在“刀具库管理”对话框单击“添加”按钮,弹出“添加刀具”对话框,如图6-31所示。
(www.xing528.com)
图6-31 数控车床“添加刀具”对话框
②选择“添加刀具”对话框中最右边的圆头刀,弹出“刀具”对话框,如图6-32所示。
图6-32 数控车床“刀具”对话框
③在“刀具”对话框中选择所需的刀具并单击“确定”按钮,返回到“添加刀具”对话框。在“添加刀具”对话框输入刀具号和刀具名称,然后单击“确定”按钮,添加圆头刀完成。
(3)将刀具添加到刀架。
①在“刀具库管理”对话框“刀具数据库”里选择所需刀具。
②按住鼠标左键,拉刀具到“机床刀库”中。
③单击“转到加工位”按钮,然后单击“确定”按钮。
4.工件参数及附件
1)数控铣床
(1)单击“选择毛坯夹具”按钮,在弹出的快捷菜单中选择“工件大小、原点”,弹出“设置工件大小、原点”对话框,如图6-33所示。在该对话框设置工件大小、原点。
图6-33 数控铣床“设置工件大小、原点”对话框
①定义工件长、宽、高以及材料。
②定义工件零点X、Y、Z坐标。
③勾选“更换加工原点”“更换工件”。
(2)单击“选择毛坯夹具”按钮,在弹出的快捷菜单中选择“工件装夹”,弹出“装夹设置”对话框,如图6-34所示。在该对话框设置工件装夹方式,如直接装夹、工艺板装夹或平口钳装夹。
图6-34 数控铣床工件“装夹设置”对话框
(3)单件“选择毛坯夹具”对话框,在弹出的快捷菜单中选择“工件放置”,弹出“工件放置”对话框,如图6-35所示,在该对话框进行工件放置设置。
图6-35 数控铣床“工件放置”对话框
①选择X方向放置位置。
②选择Y方向放置位置。
③选择放置角度位置。
④单击“放置”按钮和“确定”按钮。
(4)单击“选择毛坯夹具”按钮,在弹出的快捷菜单中选择“基准芯棒选择”,弹出“基准芯棒选择”对话框,如图6-36所示。在该对话框选择基准芯棒和塞尺规格。
图6-36 数控铣床“基准芯棒选择”对话框
(5)单击“选择毛坯夹具”按钮,在弹出的菜单中选择“寻边器选择”,弹出“寻边器选择”对话框,如图6-37所示。在该对话框中选择寻边器。
图6-37 数控铣床“寻边器选择”对话框
(6)单击“选择毛坯夹具”按钮,在弹出的快捷菜单中选择“冷却液调整”,弹出“冷却液软管调整”对话框,如图6-38所示。在该对话框进行对冷却液的调整。
图6-38 数控铣床“冷却液软管调整”对话框
2)数控车床
(1)“设置毛坯尺寸”对话框如图6-39所示。在该对话框对毛坯进行设置。
图6-39 数控车床“设置毛坯尺寸”对话框
①定义毛坯的类型、长度、直径以及材料。
②定义夹具。
③勾选“尾架”。
(2)毛坯夹紧后通过对毛坯夹紧位置进行微调。
5.快速模拟加工
(1)设置模式为程序编辑模式。
(2)选择刀具。
(3)选择毛坯,设置工件原点。
(4)设置模式为程序自动加工模式。
(5)按按钮,即可实现快速模拟加工。
6.工件测量
单击按钮,进行工件测量工作。
工件测量有三种方式:特征点、特征线、粗糙度分布。测量工件时,可利用计算机数字键盘上的向上、向下、向左和向右光标移动键,也可利用对话框。“测量定位”对话框如图6-40所示。
图6-40 “测量定位”对话框(一)
测量工具按钮及其功能说明如表6-3所示。
表6-3 测量工具按钮及功能说明
7.录制参数设置
“录制设置”按钮为,单击此按钮,弹出快捷菜单。可见,共有固定区域、窗选区域、全屏三种录制区域选择方式。在该快捷菜单中单击“参数设置”,弹出“参数设置”对话框,如图6-41所示。
图6-41 录制参数设置
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