用一夹一顶轴装夹车台阶的技能训练

1.综合练习一

（1）台阶轴图样（图2-26）

图2-26 一夹一顶装夹车台阶轴综合练习一

（2）加工步骤

1）用自定心卡盘夹住工件外圆，伸出长度约20mm，车端面、钻中心孔A2，调头车另一端面、钻中心孔A2。

2）用自定心卡盘夹住工件外圆，夹住长度6mm左右，另一端用后顶尖顶住。

3）粗车外圆ϕ28.5mm、长29.7mm和ϕ32.5mm、长152mm。

4）精车外圆ϕ28⁰_-0.05mm、长30mm和ϕ32⁰_-0.05mm、长152^+0.5₀mm，以及ϕ34⁰_-0.05mm至卡爪处。

5）倒角C1。

6）调头装夹，卡爪处垫铜皮，夹住ϕ28⁰_-0.05mm外圆，另一端用后顶尖顶住。

7）倒角C1。

8）检查合格后取下工件。

2.综合练习二

（1）台阶轴图样（图2-27）

（2）工艺分析 该零件形状较简单，结构尺寸变化不大，为一般用途的轴。零件有3个台阶面、2个直槽，左、右两台阶同轴度公差为ϕ0.02mm，中段台阶轴颈圆柱度公差为0.04mm，且只允许左大右小，零件精度要求较高。

因此，加工时应分粗、精加工两个阶段。粗加工时采用一夹一顶装夹方法，精加工时采取两顶尖支撑装夹方法，车槽安排在精车后进行。为保证工件圆柱度要求，粗加工阶段应找正好车床的锥度。

（3）加工步骤(www.xing528.com)

1）检查坯料，使毛坯伸出自定心卡盘长度约40mm，找正后夹紧。

2）车端面，钻中心孔B2.5/8.0；粗车外圆ϕ35mm×25mm。

3）调头夹持工件ϕ35mm外圆处，找正后夹紧。车端面保证总长230mm，钻中心孔B2.5/8.0。

4）用后顶尖顶住工件，粗车整段外圆（夹紧处ϕ35mm除外）至ϕ36mm。

5）调头一夹（夹持ϕ36mm外圆）一顶装夹工件，粗车右端两处外圆：

①车图样中ϕ29⁰_-0.05mm的一段外圆至ϕ29.8mm，长29.5mm。

②车图样中ϕ33⁰_-0.05mm的一段外圆至ϕ35mm，长119.5mm，检查并校正锥度后，再将外圆车至ϕ33.8mm。

6）修研两端中心孔。

7）工件调头，用两顶尖支撑装夹。精车左端外圆至ϕ35⁰_-0.05mm，倒角C1。

8）工件调头，用两顶尖支撑装夹。精车右端两处外圆。

①车外圆至ϕ29⁰_-0.05mm，长30mm，倒角C1。

②复检锥度后，车外圆ϕ33⁰_-0.05mm，长120^+0.5₀mm。

9）车两处矩形沟槽3mm×1mm至要求尺寸。

10）检查两端外圆同轴度、中段台阶外圆圆柱度及各处尺寸符合图样要求后，卸下工件。

图2-27 一夹一顶装夹车台阶轴综合练习二