上节介绍了GC15-1重要组件的配件方法。在本节中,将比较详尽地介绍一下装配要点。重点介绍一下关键零部件的装配方法、技术要求、注意事项、使用的工具及有关机构的调整要领。
(1)送料调节器组件和送料摆杆座组件 送料调节器安装的方向如图3-15所示。送料调节器销1的铣平处向上,对准机壳上螺钉孔,先用手将送料调节器销揿入约三分之一,然后用敲棒扁口顶住销的槽口;用锤子敲入,注意左手握敲棒时以机壳A处为支点,给销子以一向上的分力,这样能使销子保持与机壳销孔的水平,防止侧裂。敲入销子后送料调节器转动应灵活,调节器与机壳平面间隙≤0.03mm。
装调节器销紧固螺钉2时,必须用开刀顶住螺钉头,从工艺孔快速通过机壳空档,将螺钉插入螺钉孔,否则螺钉会落入机壳内。
装送料摆杆座3时,先在摆杆座外侧涂点油,在机壳开档处反复推拉几次,用布擦干净残油,然后用敲棒敲入送料摆杆座右销4,用拇指压入左销5,注意右销和左销均以铣平处对准机壳螺钉孔。调节一下间隙,使送料摆杆座摆动灵活而手感左右无间隙,然后拧上右销螺钉6和左销螺钉7,注意在拧左销螺钉时紧固力约为20kg,因为此处底板横隔壁比较薄,如果用力太大会造成薄壁断裂。

图3-15 装送料器组件和 送料摆杆座组件
1—销 2—紧固螺钉 3—摆杆座 4—右销 5—左销 6—右销螺钉 7—左销螺钉
(2)插入送料偏心轮组件 送料偏心轮插入机壳的方向为抬牙连杆一头(俗称小头)靠近上轴中轴套一边。
用右手中指和无名指托起送料调节器连杆,左手将偏心轮组件插入,然后腾出右手,从底板两缺口处作引导,使送料大连杆和抬牙连杆分别从底板的两缺口中穿出,再一次作检查,务必使抬牙连杆处于拉簧调节曲柄的下面位置,这一点很重要,而且初学者经常忽略,请特别注意。
(3)装柱塞泵 装柱塞泵是比较关键的一步,操作时要认真,并要求照明条件要好,先收紧上轴紧圈,消除上轴的轴向窜动,从中套柱塞孔仔细观察上轴的偏心缺口,如看见上轴偏心缺口的一条边(如图3-16所示),说明上轴偏心缺口的中心和上轴中套柱塞孔的中心不重合,这时需调整中轴套的轴向位置。
放松中轴套紧固螺钉,用铜敲棒敲击上轴中轴套,调整其轴向位置,直至从中套柱塞孔中看不见上轴偏心缺口的一条边为止,注意用铜棒调整时动作要轻,不要敲过了头,铜棒接触点要尽量离中套柱塞孔远些,这样有利于防止柱塞孔变形,同时可避免铜屑落入柱塞孔内。

图3-16 装柱塞泵
1—柱塞 2—柱塞簧 3—柱塞压板 4—柱塞压板螺钉
确认上轴偏心缺口和中套柱塞孔中心对准后,拧紧中套紧固螺钉,放入柱塞1和柱塞簧2,用手指轻轻压住柱塞簧,转动上轴,感觉一下柱塞是否运动,以柱塞只有上下运动而无转动为正常,确认以后,装上柱塞压板3,拧紧柱塞压板螺钉4。
(4)装针杆 针杆要装得活络,关键是针杆上衬套安装时要与针杆下衬套同轴,如图3-17所示,操作时针杆上衬套1有螺纹孔处向正前方,放入机壳针杆孔内,插入针杆上衬套敲棒,用锤子将上衬套敲入,敲时要注意,一是一边敲一边转动敲棒,防止单边;二是敲击方向要垂直向下,动作要准确,力量平均,不要拖泥带水,一下是一下,直敲到针杆上衬套上端面比机壳平面低1mm左右为止。
针杆2上油,擦净,从下往上插。眼睛垂直于上衬套内孔从上向下看,注意当针杆将要进入上衬套的一瞬间,观察光环,确定针杆上下衬套是否同轴,如果那边的光线被遮住了,就说明上衬套偏向了相反方向,需要调整。调整的方法是,向里用锤子直接敲击上衬套;向外侧用两把开刀交叉撬。注意动作不能过大,要一边观察一边调整,直至针杆上下运动轻快,最好能靠自重落下为好。
在机壳滑块槽中加点油,放入滑块3上下移动几次,使滑块在槽中运动轻快。
针杆连接柱4抱夹针杆,穿过针杆连杆5小孔,插入滑块孔中,连接柱头向右边。
转动上轴,针杆连杆在最低位置时,将针杆刻线向前,使最上面一根刻线与针杆下衬套下平面对齐,拧紧针杆连接柱螺钉,这就定好了针杆高低。
检查力矩,消除上轴的重、轧现象。
最后,依次装上针杆下衬套线钩6,针杆下衬套线钩7,机针8,拧紧支针螺钉9。
机针对针杆容针孔内要插到底,有凹槽的一面向里。

图3-17 装针杆
1—针杆上衬套 2—针杆 3—滑块 4—针杆连接柱 5—针杆连杆 6—针杆下衬套线钩 7—针杆下衬套线钩 8—机针 9—支针螺杆
(5)装牙架组件 先将牙架组件和抬牙叉形曲柄分别套在送料、抬牙轴上,对送料、抬牙轴进行轴向定位,在拧紧送料、抬牙轴紧圈时要注意,务必使送料、抬牙轴油孔方向正对着操作者。
如图3-18所示,将牙架1的油孔对准送料轴油孔,轻轻紧固螺钉,再把牙齿嵌入针板槽内,用锤子(轻轻)左右敲击牙架,调整牙架轴向位置,使牙齿和针板槽的间隙相等。注意,因为送料牙有三排牙齿,所以在调整时要尽量使这三排牙齿全部都落入针板槽中央,必要时可松开送料牙两紧固螺钉调整,确认间隙相等后,拧紧牙架紧固螺钉,装好后检查一下,用手拉动牙架前后运动,应该轻快,送料牙不碰针板。
同样,抬牙叉形曲柄2对准抬牙轴油孔,轻轻紧固,用锤子左右敲击,调整抬牙叉形曲柄的轴向位置,使牙架上的抬牙滑块位于抬牙叉形曲柄的叉口中央,不应有单边,抬牙滑块护板不能碰抬牙叉形曲柄,调整好后加30kg力拧紧抬牙叉形曲柄螺钉,靠弹性变形使叉口开大,嵌入抬牙滑块。
全部装好后转动上轴检查一下,不应有重、轧现象,如有的话应及时消除。
(6)调整送料同步 送料同步(俗称走势)的调整,是整个装配过程中调整的重要环节,它的正确与否,对整机缝纫性能的好坏有重要的影响,所以操作要认真,按照规定调整到适当的位置。
先将针距开到4mm,顺向转动上轮,将偏心轮第一螺钉定在比上轴紧圈第一螺钉稍低一点位置上,轻轻拧紧。
轻轻拧紧送料后曲柄1的紧固螺钉,转动上轮,观察送料牙在针板槽中的运动,通过调整送料后曲柄的紧固角度,使送料牙运动时相对于针板槽前后间隙一致(如图3-19所示),确认以后,拧紧送料后曲柄螺钉。
在针板2上放上送料牙齿高度量规3,用压脚压住,量规上的小孔对准机针。转动上轮,使送料牙齿抬牙最高时与量规接触,旋紧抬牙曲柄螺钉4。
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图3-18 装牙架组件
1—牙架 2—抬牙叉形曲柄
这里要注意两个问题:一是如何确定送料牙抬牙最高位置,有些人在操作时就是由于没有找到这个最高位置,所以尽管花了很多时间,结果抬牙高度还不能达到要求。现在介绍一种简单的方法,顺向转动上轮,送料摆杆摆动到最向外的位置,将要回复时,送料牙应处于最高位置,所以在操作时必须在这一位置将送料牙顶接触量块,拧紧抬牙曲柄螺钉,再转动上轮进行复查,进行微量调节;二是当手中没有量块时,怎样大致估计送料牙高度,因为根据本机的特点,缝纫中厚料时抬牙高度为0.70~0.80mm为宜,而根据图样生产的送料牙全齿高为1.2mm,所以,当没有量块时,可用肉眼观察,抬牙最高时送料牙齿露出针板口平面2/3左右即可以了。还需要说明的是,一般对抬牙高度的调整要求应比较高,因为除了抬牙高度本身对送料性能有很大影响外,在调整送料同步时是以送料牙齿高度为基准的。
现在说说送料同步调整,顺向转动上轮,针板从上向下运动的同时,送料牙作送料运动,当送料牙从最高点降到齿顶与针板上平面平齐时,针板针孔的上端面也应该正好与针板平齐,误差不大于±1mm,也即不超过一个针孔的距离,这就称为送料同步,它保证了缝纫时机针刺料后送料牙不再作送料运动。如果送料运动不同步,则需要调整偏心轮的位置,直至符合要求,确认后,方可紧固偏心轮螺钉。
注意,一般送料同步误差为±1mm,但在实际缝纫时,为了能收紧缝线,使线迹美观,通常是调整到针孔上端面到达针板上平面时,送料牙能隐约露出六、七牙,这样,缝纫性能会更好。

图3-19 调整送料同步
1—送料后曲柄 2—针板 3—送料牙高度量规 4—抬
牙曲柄螺钉
(7)装锥齿轮 在装锥齿轮之前,先要搞清楚机构运动时锥齿轮的旋转方向,以便于确定各锥齿轮第一螺钉的位置。如图3-20所示,上轴正向转动,从前向后看,上轴锥齿轮是顺时针转动的,由此,可以定出各齿轮的旋转方向。
收紧上轴紧圈,消除上轴的轴向间隙。
竖轴孔加油,插入竖轴4来回通几次,用布擦干净后,将竖轴铣平处朝上,插入到竖轴前端与竖轴前轴套上平面平齐。
左手两指夹住竖轴上锥齿轮5,第一螺钉向上,贴紧竖轴上套端面,右手把竖轴插入,齿轮第一螺钉紧固在竖轴铣平处。上下推拉竖轴,手感应无间隙。

图3-20 装锥齿轮
1—下轴挡圈 2—下轴锥齿轮 3—竖轴下锥齿轮 4—竖轴 5—竖轴上锥齿轮 6—上轴锥齿轮

图3-21 调整倒顺针距
1—倒送料曲柄 2—倒送料轴
上轴锥齿轮6齿根与竖轴上锥齿轮齿根对齐,第一螺钉与上轴紧圈第一螺钉对齐,紧固在上轴铣平处。
抽出下轴,装上下轴挡圈1,研磨面朝下轴后套。下轴锥齿轮2第一螺钉面朝前,齿根与竖轴下锥齿轮3齿根对齐,插入下轴,将下轴锥齿轮第一螺钉紧固在下轴铣平处。
松开下轴后轴套紧固螺钉,用锤子敲击,使其与下轴锥齿轮贴紧无间隙,然后紧固螺钉,同时将下轴挡圈贴紧下轴后套,紧固螺钉。
检查一下各齿轮之间的间隙,因为还有齿轮研磨工艺,所以此时间隙应收小,检查完毕之后,依次紧固各锥齿轮的第二螺钉,在齿面上涂上研磨膏,放到齿轮对研机上研磨。
(8)调整倒顺针距 针距开到2mm。将试验纸放在针板上,用压脚压住,手转上轮,顺缝11针,让机针刺在纸中不动,抬起压脚,转过一个角度,压好,再按下倒送料板手,倒缝10针,比较针距。
如图3-21所示,这时在纸上留下清晰的针孔,可以看清针距的大小,一般来说,倒顺针距之比在±15%以内是合格的,也就是10针中可相差一针半,如果超出这个范围,就需要调整。
调整的方法是:松开倒送料曲柄1的两螺钉,调整其在倒送料轴2上的定位角度,一般说倒针小时把倒送料曲柄向A方向调节;顺针小时向B方向调节,注意这种调节是微量的,所以调整时动作要轻,同时左手轻轻托住送料摆杆,不使其有大的动作,调整好后轻轻紧固螺钉,试验合作后再拧紧,拧紧以后须再一次确认。
为保证最大针距为4mm,在调整倒顺针距比时,通常是让顺缝针距稍大于倒缝针距。
(9)装旋梭 顺向旋转上轮,使针杆1从最下点上升到第三根刻线与针杆下衬套2下平面平齐(见图3-22,抬针量为2.24mm),这时旋梭钩线尖3位置针杆中心,调整轴向间隙为0.02~0.08mm,轻轻紧固旋梭定位螺钉。
左右慢慢转动上轴,看是否有碰针现象,确认后紧固螺钉。

图3-22 装旋梭
1—针杆 2—针杆下衬套 3—旋梭钩线尖 4—旋梭定位钩
装上旋梭定位钩4,并调整到定位钩凸缘与旋梭间距为0.5~0.7mm。移动定位钩前后位置,使机针落在靠操作者1/3处。
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