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海因里希事故的因果连锁理论

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:4.海因里希事故因果连锁理论要点伤亡事故就像一组多米诺骨牌系列,5个相互作用的原因因素可以用5块多米诺骨牌来形象地描述,如果第一块骨牌倒下,则发生连锁反应,后面的骨牌会相继被碰倒。

海因里希事故的因果连锁理论

海因里希,美国著名安全工程师。1936年首次提出事故因果连锁理论,用来阐述导致伤亡事故各种原因因素间及各因素与伤害间的关系。

1.海因里希事故因果连锁理论的内容

伤亡事故的发生不是一个孤立的事件,是5个相互作用的原因因素按一定顺序、互为因果、依次发生的结果,即伤亡事故与5个原因因素相互之间具有连锁关系。

2.事故因果连锁过程中的5个相互作用的原因因素

(1)M——遗传及社会环境。遗传及社会环境是造成人的缺点的原因。

遗传因素可能使人具有鲁莽、固执、粗心、贪婪、易过激、神经质、暴躁、轻率等性格上的先天缺陷、缺点,对于安全来说属于不良的性格。

社会环境可能妨碍人的安全素质教育、培养、训练,使人缺乏安全生产知识和技能,助长不良性格等后天不足的发展。

遗传及社会环境因素是因果链上最基本的因素。

(2)P——人的缺点。人的缺点,是产生人的不安全行为,或造成机、物、环境的不安全状态,或导致管理失误(错误或缺陷)的直接原因。

(3)H——人的不安全行为,或机、物、环境的不安全状态,或管理失误(错误或缺陷)。人的不安全行为,或机、物、环境的不安全状态,或管理失误(错误或缺陷),是指那些曾经引起过事故,可能再次引起事故的行为或状态,它们是造成事故的直接原因。人的不安全行为是造成事故的主要原因。

(4)D——事故。事故是由于物体、物质、人或环境的作用或反作用,使人员受到或可能受到伤害的、出乎意料的、失去控制的事件。

(5)A——伤亡。即直接由事故产生的人身伤亡。

3.伤亡事故连锁构成

(1)人员伤亡的发生,是事故的结果。

(2)事故发生的原因,是由于人的不安全行为,或机、物、环境的不安全状态,或管理失误(错误或缺陷)。

(3)人的不安全行为,或机、物、环境的不安全状态,或管理失误(错误或缺陷),是由人的缺点造成的。

(4)人的缺点,是由先天的遗传因素,或不良社会环境诱发造成的。

4.海因里希事故因果连锁理论要点(www.xing528.com)

(1)伤亡事故就像一组多米诺骨牌系列,5个相互作用的原因因素可以用5块多米诺骨牌来形象地描述,如果第一块骨牌倒下(即第一个原因出现),则发生连锁反应,后面的骨牌会相继被碰倒(相继发生)。

(2)事故发生的顺序。人本身→按人的意志进行动作→潜在危险→发生事故→伤亡。

事故发生的最初原因是人本身的素质,即生理、心理上的缺陷,或知识、意识、技能方面的问题。按这种人的意志进行动作,将出现管理、设计、制造、操作、维护等错误。

潜在危险,由个人的动作引起人的不安全行为,或机、物、环境的不安全状态,或管理失误(错误或缺陷)。发生事故,则是在一定条件下,由这些潜在危险引起的。伤亡、伤害,则是事故发生的后果。

(3)如果移去因果连锁中的任意一块骨牌,则连锁被破坏,事故过程被中止。企业安全工作的中心就是要移去中间的骨牌(H),即防止人的不安全行为,消除机、物、环境的不安全状态,避免管理失误(错误或缺陷),中断事故连锁的进程,进而避免事故的发生,达到控制事故的目的。

(4)通过改善社会环境,造就一个人人重视安全的社会环境和企业环境,使人具有更好的安全意识,加强培训,使人具有较好的安全技能,或者加强应急抢救措施,也都能在不同程度上起到移去事故连锁中的某一骨牌的作用(或效果),使事故得到预防和控制。

海因里希把造成人的不安全行为,机、物、环境的不安全状态,管理失误(错误或缺陷)的主要原因归结为4个方面:

1)不正确的态度。个别员工忽视安全,甚至故意采取不安全行为。

2)技术、知识不足。缺乏安全生产知识,缺少经验或操作技术不熟练。

3)身体不适,生理状态或健康状况不佳。听力视力不良,疾病,反应迟钝,醉酒或其他生理机能障碍

4)工作环境不良。工作场所照明、温度、湿度不适宜,通风不良,强烈的噪声、振动,物料堆放杂乱,作业空间狭小,设备、工具缺陷等,以及操作规程不合适、没有安全规程,其他妨碍贯彻安全规程的事物。

针对这4个方面的原因,海因里希提出了避免产生人的不安全行为,机、物、环境的不安全状态,管理失误(错误或缺陷)的4种对策:①工程技术方面的改进;②说服教育;③人事调整;④惩戒。

后人在此基础上,经过创新发展,提出了3E原则:

知识链接

安全管理3E原则:造成人的不安全行为,机、物、环境的不安全状态,管理失误(错误或缺陷)的主要原因可归纳为4个方面。即:技术原因;教育原因;身体和态度的原因;管理的原因。针对这4个方面的原因,可以采取三种防止对策,即工程技术对策;教育对策和法制对策。①1E——工程技术对策,运用工程技术手段消除生产工艺、生产设施、机械设备等不安全因素,改善作业环境条件,完善防护与报警装置,实现生产条件的安全和卫生;②2E——教育对策,提供各种层次的、各种形式和内容的教育培训,使员工牢固树立“安全第一”的思想,掌握安全生产所必需的知识和技能;③3E——法制对策,利用法律法规、规程、标准以及规章制度等必要的强制手段约束人们的行为,从而达到消除不重视安全以及“三违”等现象的目的。

一般来讲,在选择安全对策时,应该首先考虑工程技术措施,然后是教育培训。

实际工作中,应该针对不安全行为,不安全状态,管理失误(错误或缺陷)的产生原因,灵活地采取对策。即使在采取了工程技术措施,减少、控制了不安全因素的情况下,仍然要通过教育培训和法制手段来规范人的行为,避免不安全行为和管理失误(错误或缺陷)的发生。

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