螺纹概述及主要参数说明

1）螺纹的形成

如图4.1所示，根据螺纹的加工过程不难发现，螺纹实际上是由圆柱体的旋转运动和车刀在圆柱体表面上的直线运动叠加而成的，该轨迹称为螺旋线。

图4.1　车床切削外螺纹

图4.2　螺纹的形成

如图4.2所示，将一直角三角形abc 绕在直径为d2的圆柱体上，并使底边ab 与圆柱体的底边重合，斜边ac 所形成的曲线即为螺旋线。

2）螺纹的分类

螺纹有内螺纹和外螺纹两种类型，二者共同组成螺纹副用于联接和传动。螺纹有米制和英制两种。在我国除管螺纹外都采用米制螺纹。螺纹轴向剖面的形状，称为螺纹的牙型。常用的螺纹牙型有三角形、矩形、梯形、锯齿形及管螺纹等，如图4.3所示。其中，三角形螺纹主要用于联接，其余多用于传动。

图4.3　螺纹的牙型

（1）三角形螺纹（普通螺纹）

牙型角为60°，可分为粗牙和细牙。粗牙用于一般联接；与粗牙螺纹相比，细牙由于在相同公称直径时，螺距小，螺纹深度浅，导程和升角也小，自锁性能好，宜用于薄壁零件和微调装置。

（2）矩形螺纹

牙型角为0°，适于作传动螺纹。

（3）梯形螺纹

牙型角为30°，是应用最为广泛的传动螺纹。

（4）锯齿型螺纹

两侧牙型角分别为3°和30°，3°的一侧用来承受载荷，可得到较高效率；30°一侧用来增加牙根强度。它适用于单向受载的传动螺纹。

（5）管螺纹

多用于有紧密性要求的管件联接，牙型角为55°，公称直径近似于管子内径，属于细牙三角螺纹。

螺纹按螺纹线绕行方向的不同，可分为右旋螺纹和左旋螺纹。机械制造中，常采用右旋螺纹。

根据螺纹线的数目，可将螺纹分为单线螺纹和多线螺纹。(www.xing528.com)

3） 螺纹的主要参数

螺纹的主要几何参数如下（见图4.4）：

图4.4　螺纹的主要几何参数

（1）大径d

螺纹的最大直径，在标准中也作公称直径。

（2）中径d2

通过螺纹轴向剖面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径，是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。

（3）小径d1

螺纹的最小直径，在强度计算中常作为危险剖面的计算直径。

（4）螺距p

螺纹相邻两牙在中径上对应两点的轴向距离。

（5）线数n

螺纹的螺旋线数量，也称螺纹头数。

（6）导程s

同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。对单线螺纹，s =p；对多线螺纹，s=np。

（7）升角λ

中径d2圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角，即

（8）牙型角α、牙型角β

在螺纹的轴向剖面内，螺纹牙型两侧边的夹角，称为牙型角α。牙型侧边于螺纹轴线的垂线之间的夹角，称为牙侧角β。对称牙型的，α=2β。

对这些几何参数值的规定，国际和国内都已标准化。规定的值不同，就会形成不同的螺纹。需要时，可查阅相关的手册和国家标准。