840Dslsw2.6SP1刀库管理为标准功能。提供3个刀库，若机床需要3个以上刀库，则需要定购刀库管理功能选项，如6FC5800-0AM88-0YB0功能包，它具有刀具装载、卸载、重新定位等功能，提供刀具数据修改功能FC块和后台数据块作为PLC接口，根据刀库结构形式组态，灵活方便，适用于转塔式、链式、抽屉式以及多种特殊结构的刀库。
1）开启刀具管理功能
基本功能参数设置见表4-15。
表4-15 基本功能参数设置
2）NC刀库参数：
MD 18080：TOOL_MANAGEMENT_MASK，通道刀具管理功能定义，它有10位，分别激活相应的刀具管理功能，可根据机床需求设定。
MD 20310：TOOL_MANAGEMENT_MASK，通道刀具管理功能定义，它有24位，分别对应不同的单项功能方式，可根据机床特点设定，但其低4位应与MD18080一致。（bit0=“1”：刀具管理数据内存区有效。bit1=“1”：刀具监控数据内存区有效。bit2=“1”：OEM自定义数据内存区有效。bit3=“1”：考虑相邻刀位的内存区有效）。
MD18084：$MN_MM_NUM_MAGAZINE，刀库数量（含缓冲区9998和装载站9999）。
MD18086：$MN_MM_NUM_MAGAZINE_LOCATION，系统中所有通道中的刀库的刀位数量+缓冲区数量+装载站数量。
MD18082：$MN_MM_NUM_TOOL，刀具表TOA中刀具数量。
MD18100：$MN_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA，刀具表TOA中刀具刀沿数量。
MD18088：$MN_MM_NUM_TOOL_CARRIER，系统ToolHolder数量。
MD28085：MM_LINK_TOA_UNIT，刀具表TOA分配给通道。
MD20090：$MC_SPIND_DEF_MASTER_SPIND，通道中主主轴号。
MD20124：$MC_TOOL_MANAGEMENT_TOOLHOLDER，通道中主ToolHolder号，当MD20124≠0时，刀具管理使用ToolHoder代替主轴，适用于多主轴的机床。
MD20320：$MC_TOOL_TIME_MONITOR_MASKMD20124≠0，设置监控的Toolholder号。
MD20110：$MC_RESET_MODE_MASKMD20124=0：Bit6=1，Bit16=1。
MD20124≠0：Bit6=1，Bit17=1。
MD22550：$MC_TOOL_CHANGE_MODE=0；T代码直接激活刀补，车床使用。$MC_TOOL_CHANGE_MODE=1；使用M代码激活刀补。
MD22560：$MC_TOOL_CHANGE_M_CODE，激活刀补的M代码，=6，表示换刀指令为M06。
MD20128：$MC_Collect_Tool_Change=0；程序搜索结束并启动程序执行时，不输出指令到PLC。有刀具管理时，设为0。
MD52270：$MCS_TM_FUNCTION_MASKBit0；不允许在刀库位置创建刀具。
Bit1；当机床不处于复位时禁止装刀/卸刀。
Bit2；急停时禁止装刀/卸刀。
Bit3；禁止向主轴装刀、从主轴卸刀或换刀。
Bit4；直接在主轴上装刀。
Bit7；通过T号创建刀具。
Bit8；隐藏刀具移位。
MD54215：$SNS_TM_FUNCTION_MASK_SETBit0；回装刀具以直径显示。
Bit1；所有车刀默认旋转方向为M4。(www.xing528.com)
Bit2；创建刀具时无刀具名称。
Bit3；已装载的刀具禁止输入刀具名称和类型。
Bit4；通道不处在复位状态时，禁止装载刀具的相关输入。
Bit5；刀具磨损值累计输入。
Bit7；隐藏刀具监控参数。
Bit8；端面轴几何值以直径显示。
Bit9；端面轴磨损值以直径显示。
Bit11；禁止在机械手上创建刀具。
Bit12；在执行功能“全部卸载”时不卸载测量刀具。
MD11450：$MN_Search_Run_ModeBit1=1；程序搜索后，自动启动MD11620定义的异步子程序。
MD10715[0]：$MN_M_NO_FCT_CYCLE=6；定义M6调用子程序
MD10716[0]：$MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAMEL6；子程序名称L6
MD11620：$MN_PROG_EVENT_NAME=空；自动调用PROG_EVENT.SPF子程序。
注意：多主轴的机床（如车铣复合机床）或无主轴的机床，需要设置Toolholder。
3）刀库数据配置，如图4-90所示。
4）Mag_conf.mpf定义NC的刀库数据。
5）FC100.awl应用DB4的功能，自动生成DB71、DB72等刀具管理接口数据。
6）DB4数据块结构说明。
7）DBB64刀库数量（包含Buffer和Loading刀库）BYTE。
8）DBW65（70，75，...）刀库号INT逐个定义系统包含的刀库。
9）DBB67（...）刀库类型BYTE（包含9998和9999）。
10）DBW68（...）刀位号INT。
11）DBB70（刀库定义之后）主轴数量BYTE。刀库数据配置文件如图4-90所示。
图4-90 刀库数据配置文件
PLC接口信号中只需要知道刀具数量、9998数量、9999数量、主轴数量。
各个刀库的索引号皆由NC程序定义。
用“Create PLC data”生成PLC的刀具管理接口数据DB71、DB72等。
12）刀具管理PLC应答：
NC变量保存刀库数据，当有换刀请求时，刀具管理接口信号相应位变化，PLC根据数据块中相应位变化执行刀库动作（如：刀库旋转、机械手抓刀、松刀等等动作），并通过FC8/FC6应答。
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