零件的结构工艺性分析介绍

零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。一个好的机器产品和零件结构，不仅要满足使用性能要求，而且要便于制造和维修，即满足结构工艺性要求。零件图是制造零件的主要技术依据。在设计工艺路线之前需要进行工艺分析，着重了解零件的结构特征和主要技术要求，以便在制定工艺规程时采取适当的措施加以保证。

机械零件的结构，由于使用场合及使用要求不同，机械零件的形状结构、几何尺寸和技术要求也不同。各种不同的零件都是由一些基本的典型表面和特种表面组成的，因此应从形体分析入手弄清零件的结构，确定构成零件的表面类型。表面类型是选择加工方法的基本依据，如平面可采用铣削、磨削加工出来，内孔表面可通过钻、扩、铰、镗和磨削等方法获得。

此外，各种类型表面的不同组合，形成零件各自的结构特点。例如：以内、外圆表面为主，既可组成轴、盘类零件，也可组成套、环类零件；对轴而言，既可以是粗轴也可以是细长轴，而零件的结构特点不同，其加工工艺将有很大差别。(www.xing528.com)

零件的结构工艺性对其工艺过程的影响很大。使用性能相同而结构上却不相同的两个零件，它们的加工方法与制造成本往往也有很大差异。在研究零件的结构时，还要注意审查零件的结构工艺性。所谓良好的结构工艺性，是指所设计的零件在保证产品使用性能的前提下，根据已定的生产规模，能采用生产效率高和成本低的方法制造出来。零件的结构工艺性较好，则可提高生产率，降低制造成本。

表1-8列出了一些零件机械加工结构工艺性实例。表中A栏表示工艺性不好的结构，B栏表示工艺性好的结构。