机床夹具的重要作用

机床夹具的作用主要有以下几个方面。

1.保证工件加工精度，稳定产品质量

采用夹具后，工件上各表面的相互位置精度由夹具来保证，比划线找正达到的精度高得多，且稳定可靠，还可降低对操作者的技能要求。

2.扩大机床使用范围，充分发挥机床潜力

使用专用夹具可以扩大机床的工艺范围，实现一机多用，如在车床的床鞍上或在摇臂钻床工作台上装上镗模就可以进行箱体的镗孔加工，以代替镗床工作。图2-3所示为车床镗孔夹具，可用于工件镗孔的高度位置较大的情况。镗杆4经过一对齿轮2用浮动接头进行传动，并用镗模5上的前后导向孔引导。

图2-3　车床镗孔夹具

1—主轴；2—齿轮；3—工件；4—镗杆；5—镗模；6—床鞍(www.xing528.com)

3.缩短装夹时间，提高劳动生产率

采用专用夹具装夹工件，可以大大缩短与装夹工件有关的辅助时间。在某些情况下，由于使用了夹具，工件装夹得比较牢固、可靠，有可能加大切削用量或增多同时加工的刀具数目和工件数目，以减少加工时间，提高劳动生产率，降低成本。图2-4所示为车削薄壁衬套内孔的夹具，由于准确的定位和可靠的轴向夹紧，增加了工件的刚度，因而可以提高切削用量，并可防止变形。

4.降低工人的劳动强度

使用夹具装夹工件，显然要比不用夹具方便、省力、安全。在大批、大量生产中，夹具的夹紧装置多用气动、液动或其他机械动力装置，这就大大降低了工人的劳动强度。

图2-4　车削薄壁衬套内孔夹具

1—夹具；2—工件