表面粗糙度对产品性能的影响及解析

答：零件加工表面存在着由较小间距峰谷组成的微量高低不平的痕迹，也就是零件表面微观几何形状的特征量，称为表面粗糙度。表面粗糙度是由所采用的加工方法和其他因素作用所形成的。

加工后所得零件实际表面，不可能与理想的几何形状完全一样。即使经过精加工的零件表面，肉眼看来似乎很光滑、平整，但用显微镜观察，就会看到由许多凸峰和凹谷组成的微小加工痕迹，使得表面凹凸不平。这种微观几何特性可用它的特征量——表面粗糙度来表示。表面粗糙度值越小，则表面越光滑。

表面粗糙度值的大小，对机械零件的使用性能有很大影响。

1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，摩擦因数就越大，两相对运动表面的磨损就越快。提高对零件表面粗糙度的要求，即可减少初期磨损，提高零件耐磨性，延长其使用寿命。

2）表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使其在工作过程中实际间隙急剧增大。对过盈配合来说，由于装配时会将配合表面上微观凸峰挤平，产生塑性变形减少了实际有效过盈量，降低了连接强度。(www.xing528.com)

3）表面粗糙度影响零件的强度。因粗糙的零件表面上，留下的凹痕、尖锐的切口，在交变应力作用下，对应力集中很敏感，会使零件的疲劳强度大大降低。

4）表面粗糙度影响零件的耐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性物质附着于表面的微观凹谷内，并渗入到金属内层，造成表面锈蚀。

此外，表面粗糙度还对零件结合密封性、外观整洁等产生影响。因此，在设计零件时，给出必要的表面粗糙度要求，是一项不可缺少的技术要求。