【摘要】：分别计算在键槽长度两端的径向截面内所测示值之差：hAP-hAQ、hBP-hBQ，其中绝对值大者即为该键槽的对称度误差。图167 轴槽对称度量规当毂槽对称度公差采用最大实体要求，且基准孔尺寸与对称度的关系遵守最大实体要求时，如图168a所示，其键槽对称度误差可采用图168b所示量规进行检验。检测时，若量规能同时通过轮毂孔和键槽时，表示合格。
图166 轴槽对称度误差检测
答：在单件、小批生产中，键和键槽的尺寸均可用千分尺、游标卡尺等普通计量器具进行测量。在成批大量生产中，则可采用极限量规进行检验。
轴槽对基准轴线的对称度误差，可按图166所示方法测量。零件1的被测键槽的中心平面和基准轴线，分别用定位块3和V形块4模拟体现。首先，转动V形块上的零件，以调整定位块测量面的位置，使其沿零件径向与平板平行（即使指示表在定位块外端和靠近键槽处读数不变）。然后，用指示表在零件长度两端分别测量从定位块P面至平板的距离，从指示表上分别得到示值hAP和hBP。将零件翻转180°，再用同样方法调整Q面至测量位置，再在键槽长度两端位置，测得Q面至平板的距离，从指示表上分别得到示值hAQ和hBQ。分别计算在键槽长度两端的径向截面内所测示值之差：hAP-hAQ、hBP-hBQ，其中绝对值大者即为该键槽的对称度误差。
当轴槽对称度公差采用最大实体要求，而轴的尺寸公差遵守独立原则时，如图167a所示，可采用图167b所示的量规进行检验。该量规以其V形表面作为定位面，体现基准轴线（不受轴实际尺寸变化的影响）。检测时，若V形表面与轴表面接触，中间量块又能进入键槽，则表示合格。(www.xing528.com)
图167 轴槽对称度量规
当毂槽对称度公差采用最大实体要求，且基准孔尺寸与对称度的关系遵守最大实体要求时，如图168a所示，其键槽对称度误差可采用图168b所示量规进行检验。该量规以圆柱面作为定位表面模拟体现基准轴线。检测时，若量规能同时通过轮毂孔和键槽时，表示合格。
图168 毂槽对称度综合量规
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