英国BS 5351：1986对钢制球阀的对接焊端规定

1.我国对接焊端有关标准规定

GB/T 12224—2015规定，如果用户没有特殊规定，PN系列对接焊端应按图1-21所示形式加工坡口。Class系列阀门对焊端形状、尺寸、公差和要求按ASME B16.25—2012的规定。

2.美国对接焊端有关标准规定

（1）焊接端过渡区最大包络线 美国ASME B16.25—2012规定的焊接端过渡区最大包络线如图1-22所示。

（2）用于壁厚小于等于22mm的焊接端 其焊接端如图1-23～图1-26所示。各图中的双点画线代表从焊缝斜角和根面过渡到零件体的最大包络线，有衬环的焊接端，用户订货时必须给定衬环的尺寸。

图1-21 焊接端坡口

a）管子壁厚t≤22mm的焊接端 b）管子壁厚t>22mm的焊接端

A—焊接端的外径 B—管子的内径 t—管子的壁厚

注：1.虚线表示焊接坡口处最大外形。

2.除订货另有规定外，阀门焊接端的外表面应全部进行机加工，外焊层的外形轮廓可由制造厂选定。

3.相交处应稍稍倒圆。

4.最小壁厚等于或小于3mm的阀门，其端部可加工成方形或倒圆。

图1-22 焊接端过渡区最大包络线

注：1.标出的焊缝斜度仅作说明用。

2.应用规范允许的焊缝加强，可位于最大包络线的外侧。

① t_min可取以下各值中的任一个值：i）指定的管子最小壁厚；ii）管子壁厚的87.5%，即管子壁厚的下极限偏差为12.5%；iii）接头处于两个零件之间时，零件或接头（或两者较薄的一个）柱状焊端指定的最小壁厚。

② 零件端部的最大厚度为：i）最小壁厚指定时，等于t_min+4mm或1.15t_min；ii）壁厚指定时，等于t_min⁺⁴mm或1.10t公称。

③、④ 用最大斜率的过渡区，内、外表面不得交叉。虚线表示的轮廓线最大斜率交叉是不允许的。可用变更半径的办法予以避免。

图1-23 无衬环接头

注：根面的尺寸B可以是经过成形的，或经过机械

加工的内表面。如无特殊规定，包络线内的轮

廓由制造厂决定。

图1-24 有断裂长方形衬环接头的焊接端 注：F处的交叉截面应略微倒圆。

图1-25 有连续长方形衬环接头的焊接端 注：F处的交叉截面应略微倒圆。

图1-26 有连续锥形衬环接头的焊接端 注：F处的交叉截面应略微倒圆。

（3）用于壁厚大于22mm的焊接端 焊接端如图1-27～图1-30所示。各图中的双点画线代表从焊缝斜角和根面过渡到零件体的最大包络线，有衬环的焊接端，用户订货时必须给定衬环的尺寸。

图1-27 无衬环接头的焊接端

注：F处的根面的尺寸B可以是经过成形的，或经过机加工的内表面。如无特殊规定，包络线内的轮廓由制造厂决定。

图1-28 有断开的长方形衬环接头的焊接端

注：F处的交叉截面应略微倒圆。

图1-29 有连续长方形衬环接头的焊接端

注：F处的交叉截面应略微倒圆。

图1-30 有连续锥形衬环接头的焊接端(https://www.xing528.com)

注：F处的交叉截面应略微倒圆。

（4）壁厚大于3～10mm钨极弧焊根部焊道的焊缝斜角 其根部焊道的焊缝斜角如图1-31所示。

图1-32中双点画线表示从焊槽和棱面过渡到零件体的最大包络线。

（5）壁厚大于10～25mm钨极弧焊根部焊道的焊接端 其根部焊道的焊接端如图1-32所示。图中双点画线表示从焊槽和棱面过渡到零件体的最大包络线。

（6）壁厚大于25mm气体钨极弧焊根部焊道的焊接端 其根部焊道的焊接端如图1-33所示。

图1-31 钨极弧焊根部焊道的焊缝斜角

图1-32 钨极弧焊根部焊道的焊接端

a）型式A b）型式B

注：F处的内角应略微倒圆。

图1-33 气体钨极弧焊根部焊道的焊接端

a）型式A b）型式B

注：1.F处内角应略微倒圆。

2.双点画线表示从焊槽和棱面过渡零件体的最大包络线。

（7）焊端尺寸 焊端尺寸见表1-104。

表1-104 焊端尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

①按ASME B36.10—2004的尺寸：STD为标准壁厚；XS为超强壁厚；XXS为双倍超强壁厚。

②列出的直径没有强制性，只是为了方便使用者。

③尺寸NPS2或小于NPS2的连续衬环的内部机械加工没有仔细加以考虑。

3.英国焊接端有关标准规定

英国BS 5351：1986关于钢制球阀对接焊端的规定见图1-34及表1-105。

图1-34 钢制球阀的焊接端

a）与壁厚t≤22mm的管子相连接的焊端 b）与壁厚t>22mm的管子相连接的焊端

A—焊接端的公称外径 B—管子的公称内径 t—管子的公称壁厚

注：1.虚线是焊接坡口最大过渡线。

2.阀门焊接端的内、外表面应全部精加工，除非订单中另有规定，否则制造厂可在包络轮廓线内自行选择。

3.交叉面应倒小圆角。

4.焊接加工处的公称壁厚少于等于3mm的阀门，其焊接端应切割成直角或倒小角。

5.不论尺寸A和尺寸B的极限偏差是多少，焊接端的壁厚永远不应小于管子公称厚度的87.5%。

表1-105 焊接端的尺寸及极限偏差 （单位：mm）

注：当使用BS3600管子时，A=78mm。