【摘要】:加料顺序对捏合质量有一定的影响,尤其是对半硬质PVC塑料的软硬程度影响较大。表2-17 PVC塑料加热捏合工艺条件捏合质量主要通过捏合时间和物料温度来控制,物料温度不能太高,否则物料易结团。因此,需要立即进行冷却捏合,使物料温度降至50℃以下,才能储存供挤出机用。
捏合可分为加热捏合与冷却捏合。
1.加热捏合
高速捏合机在开机前要预热,其锅体温度为60~80℃,温度不能太高,否则,树脂加入后易产生焦化现象。若发生焦化,应停机排料,将设备清理干净后方可再投料生产。
加料顺序对捏合质量有一定的影响,尤其是对半硬质PVC塑料的软硬程度影响较大。一般来说,先加入树脂与稳定剂,起动低速搅拌;然后加入增塑剂,开动高速搅拌,搅拌约5min后再加入填料;最后加入颜料或色浆。稳定剂必须先加入,防止树脂受热分解;颜料应最后加入,待各组分原料加入混合后,再加入色浆,可使色泽比较均匀,不易产生色差。PVC塑料加热捏合工艺条件见表2-17。
表2-17 PVC塑料加热捏合工艺条件
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捏合质量主要通过捏合时间和物料温度来控制,物料温度不能太高,否则物料易结团。软质PVC塑料捏合质量可通过检查增塑剂是否全部被树脂吸收来判断,如果物料呈疏松的团状结构,有较好的弹性,色泽均匀,则捏合质量符合要求。
2.冷却捏合
从高速捏合机出来的物料温度较高,超过100℃,若放入储机筒中,易发生变色、结团,甚至物料分解。因此,需要立即进行冷却捏合,使物料温度降至50℃以下,才能储存供挤出机用。
冷却捏合时,无论是软质PVC还是硬质PVC,捏合时间均为5~10min,出料温度在50℃以下。
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