聚氯乙烯硬片生产与应用优化

PVC挤出硬片分为普通级和无毒级两种。通过热成型等二次加工可制成各种制品。普通硬片可用于工业产品和日用品的包装材料、室内装饰材料，还可制作广告牌等；无毒硬片主要用于食品、医药和医疗器械的包装材料。

1.原料与配方

PVC挤出硬片是由PVC树脂、增塑剂、稳定剂等多种原料按一定配比经捏合、挤出成型而制成的。其配方实例见表4-6。

表4-6 挤出PVC硬片配方实例

关于挤出PVC硬片配方的说明：

1）配方1为双螺杆挤出本色或彩色片材，配方2为双螺杆挤出无毒透明片材，配方3为SJ-65挤出机生产硬质PVC低发泡窗饰片材。

2）PVC树脂为低粘度SG-5型或SG-6型。配方2用无毒PVC树脂。

3）配方1选用硬脂酸皂类复合稳定剂效果好，稳定剂用量相对可减少。加入少量增塑剂也可减少稳定剂用量。

4）配方2选用透明增塑剂环氧大豆油和透明稳定剂辛基硫醇锡。加入MBS使透明硬制品易加工，强度提高。

2.设备选择(www.xing528.com)

挤出PVC硬片的设备与挤出PVC硬板设备相同。

3.生产工艺

（1）工艺流程PVC挤出硬片生产工艺流程如图4-15所示。

图4-15 PVC挤出硬片生产工艺流程

（2）捏合 将树脂和各种助剂加入高速捏合机捏合30min左右，转速在1000～1500r/min，然后排放到低速捏合机中充分搅拌，转速在100～200r/min，时间约30min左右。

（3）挤出成型 用ϕ90mm、螺杆长径比L/D=25、压缩比ε=2.8的单螺杆挤出机挤出PVC硬片的成型温度见表4-7。

表4-7 硬质PVC片材挤出成型温度

三辊压光机的温度与PVC硬板三辊温度相同或略低。挤出机螺杆转速和牵引速度应随机调节。