硬质聚氯乙烯薄膜优化方案

挤出吹塑法是成型硬质PVC薄膜的方法之一，由这一工艺生产的薄膜可达到较高的透明度，强度、韧性好，抗冲击和抗撕裂性优良，有很好的气密性，无毒、无嗅、无味，能保持包装物的鲜度和香度。透明的硬质PVC吹塑膜外观似玻璃纸，可作香烟、糖果、各种电器、电子元件的包装。

1.配方

硬质PVC透明包装膜是一种不加增塑剂的硬质PVC产品，选用型号为SG-6的树脂有利于成型加工。若用于食品包装，应选用卫生级，树脂中氯乙烯单体残留量应小于5mg/kg。硬质PVC透明包装膜的典型配方见表6-15。

表6-15 硬质PVC透明包装膜的典型配方

2.主要生产设备

高速混合机容积为300L，挤出机组中挤出机螺杆直径为100mm，长径比为25，压缩比为3，螺杆结构为屏障型。机头口模直径为250mm，间隙为1.3mm。

3.生产工艺(www.xing528.com)

硬质PVC透明膜工艺流程如图6-21所示。

图6-21 硬质PVC透明膜工艺流程

上述工艺流程为粉料直接吹塑成型，若挤出机不适合直接加工粉料，可先行造粒，造粒温度不宜过高。吹塑成型的透明PVC薄膜可直接使用，也可经抗静电、热封涂覆处理后使用。当用于香烟包装时，为改善PVC膜的热封合性，表面需涂覆一层低温热封合材料，其主要成分为氯乙烯和醋酸乙烯共聚树脂。

硬质PVC透明包装膜一般采用平挤上吹法成型，主要操作条件如下：

1）配料捏合。按配方称量物料，加入高速捏合机，捏合5～8min，温度为102℃左右，捏合后放入低速捏合机中冷却降温至40～50℃。

2）挤出吹膜。使用粉料吹膜，方法与普通粒料吹膜相似，挤出机温度为160～180℃，连接器温度为180～190℃，机头温度为190～210℃。薄膜吹胀比为2～3，牵引速率为10～30m/min。