PET主要用于化纤、薄膜及容器。因用途不同,对聚酯性能要求也不相同。薄膜级PET树脂性能指标如下:
1.特性粘度[η]
PET的特性粘度表征其相对分子质量的大小。膜级切片的特性粘度一般为(0.64±0.015)dL/g,当[η]较低,即相对分子质量较低时,熔体粘度较低,可采用较低的挤出温度,有利于提高生产能力和降低挤出机功率,同时拉膜时结晶速率较快。当要求生产较高强度的薄膜时,宜选用[η]较高的PET树脂。
2.熔点(Tm)
PET的熔点间接地反映树脂的品质,如DEG含量、相对分子质量分布、低聚物含量等。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用Tm较高的切片,其塑化温度也稍高。通常要求Tm=(260±1)℃。
3.端羧基值(—COOH)
端羧基值是由于在缩聚过程中大分子链裂解而产生的,羧基对PET的热稳定性及绝缘性有影响,要求端羧基值不大于30mol/t。
4.二甘醇含量(DEG)
DEG是合成PET过程中生成的副产物,它对熔点的影响很大。当DEG的质量分数达4%时,PET的熔点将从260℃降至250℃,同时还会使PET的热氧化降解起始温度下降,热稳定性降低。膜级切片要求DEG的质量分数不大于1.2%。
5.色相(www.xing528.com)
色相(色度)表示切片由蓝色到黄色的程度,常用b值来表示,b值低,颜色趋向白色,一般要求b值不大于2。
6.水分
PET对水分敏感,在加工过程中会影响结晶和干燥操作,水分含量高的PET切片容易在结晶床中结块且加重干燥操作的负荷,甚至在铸片时产生气泡。膜级切片要求除湿前切片中水的质量分数在0.4%以下。
7.灰分
PET切片的灰分来自催化剂、添加剂和机械杂质,纯PET切片灰分质量分数为0.07%。灰分主要影响过滤器的使用周期。
8.凝聚粒子
凝聚粒子是指切片中大于10μm的粒子,以每毫克含有多少凝聚粒子来计算。凝聚粒子影响过滤性能和薄膜品质,要求凝聚粒子数小于4个/mg。
9.低聚物含量
对于低聚物要求控制其质量分数在2%以下。低聚物会影响薄膜品质、加工过程和周围环境。
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