PET原料选择及DEG含量控制要求

PET主要用于化纤、薄膜及容器。因用途不同，对聚酯性能要求也不相同。薄膜级PET树脂性能指标如下：

1.特性粘度[η]

PET的特性粘度表征其相对分子质量的大小。膜级切片的特性粘度一般为（0.64±0.015）dL/g，当[η]较低，即相对分子质量较低时，熔体粘度较低，可采用较低的挤出温度，有利于提高生产能力和降低挤出机功率，同时拉膜时结晶速率较快。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用[η]较高的PET树脂。

2.熔点（T_m）

PET的熔点间接地反映树脂的品质，如DEG含量、相对分子质量分布、低聚物含量等。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用T_m较高的切片，其塑化温度也稍高。通常要求T_m=（260±1）℃。

3.端羧基值（—COOH）

端羧基值是由于在缩聚过程中大分子链裂解而产生的，羧基对PET的热稳定性及绝缘性有影响，要求端羧基值不大于30mol/t。

4.二甘醇含量（DEG）

DEG是合成PET过程中生成的副产物，它对熔点的影响很大。当DEG的质量分数达4%时，PET的熔点将从260℃降至250℃，同时还会使PET的热氧化降解起始温度下降，热稳定性降低。膜级切片要求DEG的质量分数不大于1.2%。

5.色相(www.xing528.com)

色相（色度）表示切片由蓝色到黄色的程度，常用b值来表示，b值低，颜色趋向白色，一般要求b值不大于2。

6.水分

PET对水分敏感，在加工过程中会影响结晶和干燥操作，水分含量高的PET切片容易在结晶床中结块且加重干燥操作的负荷，甚至在铸片时产生气泡。膜级切片要求除湿前切片中水的质量分数在0.4%以下。

7.灰分

PET切片的灰分来自催化剂、添加剂和机械杂质，纯PET切片灰分质量分数为0.07%。灰分主要影响过滤器的使用周期。

8.凝聚粒子

凝聚粒子是指切片中大于10μm的粒子，以每毫克含有多少凝聚粒子来计算。凝聚粒子影响过滤性能和薄膜品质，要求凝聚粒子数小于4个/mg。

9.低聚物含量

对于低聚物要求控制其质量分数在2%以下。低聚物会影响薄膜品质、加工过程和周围环境。