扁丝生产设备优化方案

1.挤出机

生产塑料扁丝一般选用ϕ65mm和ϕ90mm的单螺杆挤出机，螺杆要带混炼头，长径比为25～28，压缩比为4左右，螺杆头部放2～4层过滤网，用80目（筛孔直径0.180mm）铜丝网和40目（筛孔直径0.450mm）铁丝网组合使用。

2.机头

管膜法采用吹塑薄膜机头，模唇间隙为0.8～1.0mm；平膜法采用支管式机头，膜向下挤出。

3.冷却装置

管膜法的冷却装置与吹塑薄膜相同，平膜法的冷却装置要用冷却水箱，尺寸与HDPE单丝挤出时的冷却水箱相似。

4.切割装置

切割装置的作用是将未拉伸的薄膜切割成宽为3～5mm的窄条。它的主要结构是将一组薄刀片装在刀轴上，再将其装在切割架上。刀片间的距离可调，刀轴可以转动，刀刃向下时便于切割薄膜。

5.弓形加热板

弓形加热板的作用是对窄条薄膜进行加热。它的长度为2m左右，两端面弧长约150mm。弓形加热板内装有电加热装置。

弓形加热板表面应光滑，通常在弓形板表面覆盖一层PTFE膜，使扁丝与弓形板接触时不易拉断。(www.xing528.com)

6.拉伸辊筒

拉伸辊筒位于弓形板的两边，第二牵引辊与第一牵引辊的线速度之比即为拉伸倍数。牵引辊通常为上、下两个辊筒，上辊为橡胶辊，是从动辊；下辊为钢辊，表面镀铬抛光，是主动辊。牵引辊也可以用三个钢辊呈品字形排列。

7.热处理设备

热处理设备是由弓形加热板和一对热处理辊筒组成的，热处理用的弓形板和辊筒与拉伸时的弓形板和辊筒相同。热处理辊筒通常称为第三拉伸辊（在一次拉伸的情况下）。

8.分丝架

一条扁丝生产线一次可生产60～100根扁丝。在扁丝卷取之前，必须将每根扁丝分开，按卷取辊筒位置依次排列。分丝架将扁丝分成左、右两排，每排按卷取筒位置前后依次排列在分丝架上，防止扁丝相互结团或拉断。

9.卷取装置

卷取装置是将单根扁丝卷取，卷取辊筒装在卷取轴上，每个卷取辊由一个小力矩电动机驱动，卷取辊筒上有排丝装置、张力控制装置等。

由于卷取辊筒较多，分上、中、下三排卷取。卷取装置分左、右两排，中间为操作通道。