自硬树脂砂型的特点的介绍

自硬树脂砂是指在室温条件下，以新砂（或再生砂）为原砂、合成树脂为黏结剂，在相应固化剂的作用下，混合好的型砂成形后自行硬化的一类型（芯）砂。其基本特点如下：

1）型砂的硬化无须加热烘干，比覆膜砂、热芯盒砂等更节省能源，同时可以采用木质或塑料芯盒和模板。

2）铸件精度和表面质量好。铸铁件的尺寸精度可达CT8～CT10，铸钢件达CT9～CT11；铸钢件的表面粗糙度Ra为25～100μm，铸铁件的Ra为25～50μm，比黏土砂、水玻璃砂好。

3）型砂的流动性好、易紧实，旧砂的溃散性好、好清理、易再生回用，因而大大地减轻了劳动强度，简化了生产设备组成，使单件批量生产车间容易实现机械化。

4）树脂的价格较贵，同时要求使用优质原砂，因而型砂的成本比黏土砂和水玻璃砂高。

5）起模时间一般为几分钟至几十分钟，生产率比干型（黏土）砂高，但比覆膜砂、热芯盒砂低。工艺过程受环境温度、湿度的影响大，要求比较严格的工艺控制。

6）混砂、造型、浇注时，有刺激性的气味，应注意操作工人的劳动保护。(www.xing528.com)

自硬树脂砂特别适合于单件，小批量的铸铁、铸钢和非铁合金铸件的生产在国内外的应用较为广泛。三种常用的自硬树脂砂型的特点比较如表2-1所示常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围如表2-2所示。

表2-1 三种常用的自硬树脂砂型的特点比较

表2-2 常用的树脂砂芯的制芯工艺及适用范围