可锻铸铁的质量要求详解

1.可锻铸铁的力学性能

可锻铸铁分为两类：第一类为黑心可锻铸铁（KTH）和珠光体可锻铸铁（KTZ），其力学性能见表11-47；第二类为白心可锻铸铁（KTB），其力学性能见表11-48。

表11-47 黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的力学性能（GB／T 9440—2010)

注：1.试样直径代表同样壁厚铸件，如果铸件为薄壁件，试样直径也可以选用6mm或9mm。试样直径在需方未明确要求的情况下，可以任选一种进行拉伸试验检测。2.KTH₂75-05和KTH₃00-06两种牌号主要用于保证压力密封而不要求高强度和高伸长率的工件KTZ650-02和KTZ800-01需采用油淬加回火工艺处理。

表11-48 白心可锻铸铁的力学性能（GB／T 9440—2010)

（续)

可锻铸铁的力学性能以试样的抗拉强度和伸长率作为验收标准，拉伸试样及尺寸应符合图11-28和表11-49要求。

图11-28 可锻铸铁拉伸试样

表11-49 可锻铸铁的拉伸试样尺寸（GB／T 9440—2010）（单位：mm)

注：1.直径d为相互垂直方向上的两个测量值的平均数。两个测量值之间的差异不得超过极限偏差2.沿着平行段，直径d的变化不得超过0.35mm。3.试样的端部尺寸可根据试验机夹具的要求进行调整。

2.可锻铸铁的金相检测控制(www.xing528.com)

可锻铸铁的金相检测主要是检测石墨形状、石墨形状分级、石墨分布、石墨颗粒、珠光体形状、珠光体残余量分级、渗碳残余量分级、表皮层厚度等指标。

（1）石墨形状分类及特征 可锻铸铁的石墨形状分球状、团絮状、絮状聚虫状和枝晶状五种类型，并根据各类石墨数量的多少对可锻铸铁的石墨形状分级，见表11-50。

表11-50 可锻铸铁的石墨形状及分级（GB／T 25746—2010)

可锻铸铁的石墨分布和石墨颗粒对铸件的力学性能也有较大的影响。石墨分布分为1级、2级和3级三个级别，分别表示石墨分布均匀、石墨分布不均匀但无方向性和石墨分布具有方向性三种特征。

石墨颗粒数是单位面积内石墨数量。可锻铸铁的石墨颗粒数分级见表11-51。

表11-51 可锻铸铁的石墨颗粒分级

（2）珠光体残余量分级 可锻铸铁的珠光体按照形状分为片状珠光体和粒状珠光体两种，并根据珠光体数量确定残余珠光体的分级，见表11-52。

表11-52 可锻铸铁的残余珠光体分级

（3）残余渗碳体分级 可锻铸铁的残余渗碳体分为体积分数≤2％和体积分数＞2％两个级别。

（4）表皮层厚度分级 从试样外缘至含有珠光体层结束处的厚度称为表皮层。当表皮层不含有珠光体时，则至无石墨的全铁素体层结束处称为表皮层可锻铸铁的表皮层厚度分级见表11-53。

表11-53 可锻铸铁的表皮层厚度分级