高硅耐蚀铸铁的优质控制方法

高硅耐蚀铸铁的最大优点是耐蚀性好，在大多数腐蚀介质中都具有优良的耐蚀性，如在醋酸、磷酸、硝酸、硫酸、铬酸以及温度不高的盐酸中使用时可以用高硅铸铁制作各种耐蚀泵、阀、管道等设备。

要获得良好的耐蚀性，在设计合金的化学成分时，首先要考虑生成氧化膜（钝化膜）的元素。最常见能生成致密氧化膜的元素有铬、铝和硅等，含铬的钝化膜在大气和一般腐蚀介质中具有很好的耐蚀性，但在强硫酸和硝酸等强酸溶液中的耐蚀性差。硅形成的氧化膜在强酸溶液中具有很好的稳定性，因此在强酸介质中具有优良的耐蚀性。

高硅耐蚀铸铁在多种酸中的耐蚀性高于不锈钢，而生产成本却只有不锈钢的1／3，是不锈钢材料极具优势的替代材料，市场需求很大。

1.高硅耐蚀铸铁的牌号及化学成分

高硅耐蚀铸铁不以力学性能为验收标准，而是以化学成分作为验收依据化学成分应符合表11-64的规定。

表11-64 常用高硅耐蚀铸铁的牌号及化学成分（GB／T 88491—2009)

2.高硅耐蚀铸铁的性能及适用范围（见表11-65)

表11-65 高硅耐蚀铸铁的性能及适用范围

3.高硅耐蚀铸铁的力学性能

高硅耐蚀铸铁的力学性能一般不作为验收依据，但在需方要求下，则应对其试棒进行弯曲试验，测定其抗弯强度和挠度，具体要求见表11-66。

表11-66 高硅耐蚀铸铁的力学性能（GB／T 88491—2009)

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高硅耐蚀铸铁弯曲试验采用不经机械加工的单铸试棒，如图11-30所示

图11-30 高硅耐蚀铸铁弯曲试验采用的单铸试棒

试棒落砂前在铸型中冷却至550℃，在试验前要进行消除应力处理。

单铸试棒应与铸件同一批铁液浇注，同一铸型可以同时浇注多根试棒，其参考工艺如图11-31所示。

图11-31 抗弯强度试棒铸型（水平铸造)

4.其他质量规范

1）高硅耐蚀铸铁是一种较脆的金属材料，在铸件结构设计上不应有锐角和急剧变化的截面过渡。铸件的几何形状、尺寸应符合需方图样或技术要求，尺寸公差应满足GB／T 6414的有关规定。

2）铸件表面粗糙度应符合GB／T 6060.1的规定或需方图样或技术要求。铸件应清理干净，修整多余部分，去除浇冒口、芯骨及内腔残余物。

3）铸件不应有降低强度和有损外观的铸造缺陷。

4）高硅耐蚀铸铁通常在消除残余应力状态下应用。