气焊焊补的工具和环境要求

气焊焊补是利用可燃性气体（乙炔、丙烷、氢气等）与氧气混合燃烧产生的热量，使铸件本体金属和焊接金属（焊条、焊丝）熔接成一体的焊补方法生产中应用最多的是氧乙炔焰气焊焊补法。

1.铸铁件的焊补

（1）气焊焊补的设备及用具 气焊焊补的设备主要有乙炔发生器和回火防止器。焊补用具有焊炬、减压表、氧气瓶及胶管等。

气焊焊补用的橡胶气管是优质橡胶夹着麻织物或棉织纤维制成的。氧气管能承受1.96MPa的气体压力，表面呈黑色或绿色，一般气管的内径为8mm，外径为18mm。乙炔气管能承受0.49MPa的气体压力，表面呈红色，内径为8mm外径为16mm。

气焊焊补用的辅助工具有扳手、钢丝刷及通针等。这些辅助工具是保证焊补质量和进行正常操作不可缺少的。

（2）铸铁件气焊焊补材料 铸铁件气焊焊补用的焊接材料包括可燃性气体（乙炔）、助燃气体（氧气）、焊丝及焊剂等。

1）氧气：工业用氧气的纯度一般分为三级，分别为纯度≥99.5％、纯度≥99.2％、纯度≥98.5％。氧气纯度越高，则燃烧的火焰温度越高。工业用氧气的水分含量≤10％（体积分数）。

2）乙炔：乙炔是一种有特殊臭味的无色可燃性气体，它与空气混合燃烧时产生的火焰温度为2350℃，与氧气混合燃烧时产生的火焰温度为3000～3300℃乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当乙炔温度超过300℃，压力上升到14.90MPa时就会发生爆炸，使用时要特别注意。

3）焊剂（焊粉）：铸铁件焊补用焊剂有酸性和碱性两种。酸性焊剂有硼砂（Na₂B₄O₇）、硼酸（H₃BO₃）及石英粉（SiO₂）等，用于除掉焊补处的碱性氧化物。碱性焊剂有碳酸钾（K2CO₃）和碳酸钠（Na₂CO₃）等，用于除掉焊补处的酸性氧化物。

2.铸钢件的焊补

铸钢件的气焊焊补与铸铁件的气焊焊补基本相同。

3.非铁合金铸件的焊补

（1）铝合金铸件气焊焊补工艺

1）气焊焊补铝合金铸件时，焊炬、焊丝与焊缝应尽量保持在同一平面上保证足够加热。(www.xing528.com)

2）焊炬对焊件的倾角为20°～45°，焊丝与焊件的倾角为45°。

3）整个焊补过程应在无穿堂风且温度不低于15℃的环境进行。

4）对大型复杂件或裂纹倾向大的ZL201铸件，焊补后应立即装入200～300℃炉中缓冷。

5）焊补收尾时，应减小焊炬角度，同时稍抬高火焰，适当填加焊丝，填满熔池，防止产生缩孔、疏松和裂纹。

6）焊补时应采用中性焰，壁厚小于5mm的铸件采用左焊法，壁厚大于5mm的铸件采用右焊法。

（2）镁合金铸件气焊焊补工艺

1）气焊焊补镁合金铸件时，焊炬对铸件表面的倾角应为20°～45°，焊丝与铸件表面的倾角应为40°～45°，以利于加速焊丝熔化。

2）焊补过程中，焊丝和熔池应完全置于中性焰保护下。为便于造渣，焊丝应在熔池中不断搅拌。

3）焊补至末端或缺陷边缘时，应加快焊速并减小焊炬倾角；在铸件厚、薄壁交界处，火焰应偏向厚壁处，使铸件受热均匀。

4）对于壁厚大于12mm的铸件，可采用多层焊补。薄壁件和小缺陷焊补时，焊炬呈直线运动；厚壁件和大缺陷焊补时，焊炬呈螺旋运动和前后摆动。

5）焊补收尾时，为填满熔池而又不使铸件过热，应减小焊炬倾角，抬高火焰，适当加些填料，防止收尾处产生缩孔、疏松和裂纹。

6）对于结构复杂件，焊补后应立即装入200～300℃炉中缓冷。