模具工业中的重要材料——模具材料知识点分析

模具是机械制造、汽车制造、航空航天、无线电仪表、电机电器、家电等工业部门中制造零件的主要加工装备，是国民经济各工业部门发展的重要基础之一。模具性能的好坏、寿命的长短，直接影响产品的质量、生产成本和经济效益。而模具材料与表面处理是影响模具寿命等诸多因素中最主要的因素。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。目前，世界各国都在不断地开发模具新材料，改进热处理新工艺和表面强化新技术。

当前模具工业发展有以下特点：一是品种繁多，量大面广，如70%以上的汽车和机电产品零件、80%～90%的塑料制品、60%～70%的日用五金件和一些消费品都是由模具生产的；二是在批量生产的前提下，模具在提高经济效益方面起了至关重要的作用；三是模具生产直接影响产品的开发、更新换代及其生产周期，随着人们对工业品的品种、数量和质量要求的不断提高，这就需要缩短制模周期、降低制模成本；四是模具向大型化、复杂化、精密化和自动化发展。综上所述，模具用量与日俱增，对模具的要求也越来越苛刻。如何才能更合理地提高模具的质量呢？怎样才能使模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地生产出合格的制件呢？这主要取决于模具的使用寿命。为了降低模具生产成本，保证模具质量，提高经济效益，在采用先进设备和制造工艺的同时，必须采取措施延长模具的使用寿命。这就要求必须合理选择模具材料，合理实施热处理和表面强化工艺，不断推广新材料、新工艺、新技术的应用。(www.xing528.com)

模具钢是制造模具的主要材料，模具材料的发展水平直接影响模具工业的发展。模具钢是模具工业最重要的技术和物质基础，近年来，随着我国模具工业的发展，模具材料也飞速发展。世界各国都把模具钢产量统计到合金工具钢中，其产量占合金钢产量的70%～80%。目前，工业发达国家的合金工具钢产量约占该国钢总量的0.1%。我国主要特殊钢厂在1986—1997年，合金模具钢的产量每年的平均增长速率为12%，由4.88万t上升到11.3万t，其发展速度与国外基本持平。