1.晶体管的安装
晶体管的安装一般以立式安装最为普遍，在特殊情况下也可采用横向或倒立安装。不论采用哪一种安装形式，其引脚都不能保留得太长。塑封晶体管的安装与金属封装晶体管的安装方法基本相同，但对于大功率自带散热片的塑封晶体管，为提高其使用功率，往往需要再加一块散热板，如图5-7所示，安装散热板时，要让散热板与晶体管的自带散热片可靠接触，使散热顺利。
图5-7 带散热片晶体管的安装
2.集成电路的安装
集成电路引脚较多，安装时稍有不慎，就有损坏的可能。安装集成电路时，首先注意引脚排列的识别，集成电路引脚识别如图5-8所示。
1）圆形封装集成电路是将引脚对准自己，从标记开始顺时针读引脚序号。
2）单列直插式封装集成电路是以标志面朝自己，引脚向下，以缺口、凹槽作为引脚参考标记，引脚序号从左向右排列。
3）双列直插式封装集成电路是以标志面朝自己，以缺口、凹槽作为引脚参考标记，引脚序号按逆时针排列。
4）三脚封装集成电路是以标志面朝自己，引脚序号从左向右排列。
图5-8 集成电路引脚识别
为了维护、更换的方便，现在很多集成电路在安装时往往辅以集成电路插座，先把插座焊接在印制电路板上，再插上集成电路，在更换多引脚集成电路时，不必拆焊，直接插拔即可，这样既可减少对引脚的损害，又提高了生产效率。安装集成电路时，在对准方位后要仔细让每一条引脚再与插座口一一对应，然后均匀施力将集成电路插入插座，如果引脚之间的距离大于插座的间距，插入之前，可以用专用平口钳或专用设备将引脚校正，注意引脚排列顺序，不允许强力插装，力求引脚对准孔的中心。
3.散热器的安装
当电子整机产品工作时，电流流过其中的元器件，要产生热量。其中功率大的元器件（如变压器、大功率电阻、晶体管等）产生的热量较多，温度较高，元器件受此温度的影响，不但会降低电路的稳定性能，还会损坏元器件本身，降低使用寿命。所以使用大功率的元器件时要采取散热措施，保证元器件和电路能在允许的温度范围内正常工作。
电子整机装配中常用的散热有自然散热和强迫通风散热，自然散热是利用发热元器件与周围环境之间的热传导、自然对流和热辐射等，如大功率晶体管加装的散热器；强迫通风散热是利用风机鼓风，加快周围空气的流动速度，达到散热目的，如计算机主机中加装的风扇就属于散热器。
本项目主要简单介绍电子元器件散热器的安装工艺，晶体管的散热一般使用热传导系数较高的铝合金材料制成的散热器，元器件工作时产生的热量大部分通过管壳与散热器的接触，向周围空间辐射出去，小部分热量通过管壳与引脚直接向外空间辐射。
为了提高散热效果，增大散热器的散热面积，可以把散热器设计成平板形、铝材形、叉指形、辐射式、针状等形状，如图5-9所示。
图5-9 晶体管散热器(https://www.xing528.com)
（1）平板形散热器 平板形散热器是最简单的散热器，由1.5～3mm厚的金属铝板制成，中、小功率元器件可直接安装在金属板上，而且大多垂直安装，以节省空间和减少热阻。
（2）铝材形散热器 铝材形散热器是由铝合金挤压成形的具有平行筋片的铝形材做成的散热器，这种散热器散热能力强，适用于大、中功率元器件的散热。
（3）叉指形散热器 这种散热器用铝板冲制而成，工艺简单，可用于大、中功率元器件的散热。
（4）辐射式散热器 这种散热器的肋片对外有张角，克服了铝形材散热器在辐射散热方面的不足，对流、辐射作用较好，适用于柱状元器件的散热。安装时应使其内孔与散热器件接触良好，尽量降低接触电阻。
（5）针状散热器 这是一种在金属平板上均匀分布圆锥状针柱的散热器，由于针状小柱的存在，使得散热面积增加许多，大大增强了散热能力。另外，由于针状散热器像一块带针柱的金属板，任意切割，使用方便，是一种新型的散热器。
散热器的装配要求：
1）元器件与散热器之间的接触面要平整，以增大接触面，减小散热热阻。而且元器件与散热器之间的紧固件要拧紧，使元器件外壳紧贴散热器，保证有良好的接触。
2）为使接触面密合，往往在接触面上涂上硅脂以减少热阻，但涂的数量和范围要适当，否则将失去实际效果。
3）散热器在印制电路板上的安装位置由电路设计决定，一般应放在印制电路板的边沿易散热的地方，而且在散热器的周围不要布置热敏器件，尽量减少散热器的热量对周围元器件的影响，保证电路的稳定性。散热器装配如图5-10所示。
图5-10 散热器装配
4.电源的安装
任何电子设备在工作时，都必须由电源供给一定的能量，电源一般包括变压器、整流器、滤波器、稳压器等几个部分，具有重量重、发热量大等特点。为满足使用要求，电源在装配时应遵循以下原则：
1）注意重心，保持整机的平稳。通常电源由变压器、整流器等体积大、重量重的元器件组成，所以装配在底座上时应考虑其重心。一般电源部分应放在设备的最下部，且采用水平底座，电源变压器应放在底座两端并靠近支撑点，或者直接安装在机箱骨架上。整流、稳压部分安装在印制电路板上，通过接插件或焊接导线将电路连接起来。
2）便于检测和更换。容易发生故障的元器件，如晶体管、电解电容等，应安装在便于更换的地方，对经常需要检测的测试点，应安装在测试棒能够方便接触的地方。
3）散热和通风良好。电源中的大功率变压器、整流管等，工作时产生的热量较大，装配时应考虑便于散热，应安装在底座后面或两侧空气容易流通的地方。大功率的整流晶体管、调整管等应装在散热器上，并远离发热元器件和热敏元器件，特别是某些热敏元器件，应远离发热源，以免温度过高引起参数变化或损坏。
4）注意安全。由于电源设备内往往有高压，要特别注意安全。各种控制机构要和设备的外壳相连，并可靠接地。高压端子要与机壳和机架绝缘，并远离其他导线和地线，以免短路，高压部分与低压部分要保持一定距离，以保障安全。
5）防止电源的磁干扰。电源变压器等铁心部件会产生漏磁，和低频放大器某些元器件或导线交连时，会产生交流声，所以电源部分必须与低频部分隔离或者自屏蔽。
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