工艺文件的格式及要求

工艺文件包括专业工艺规程、各具体工艺说明及简图、产品检验说明（方式、步骤、程序等），这类文件一般有专用格式。电子整机产品工艺文件的格式现在基本按照电子行业标准SJ/T1324—1992执行，应根据具体电子整机产品的复杂程度及生产的实际情况，按照规范进行编写，并配齐成套、装订成册。它可按照设计文件所划分的整件为单元成册，也可按工艺文件划分的工艺类型为单元成册，同时也可根据其实际情况按上述两种方法进行混合交叉成册。工艺文件应包含的主要项目内容如下：

1.工艺文件封面

工艺文件封面是作为产品的全套工艺文件装订成册的封面，位于成册工艺文件的最前面。工艺文件封面见表8-7，内容应包括产品型号、产品名称、产品图号、本册内容及工艺文件的总册数、本册工艺文件的总页数、批准日期及单位名称。

表8-7 工艺文件封面

2.工艺文件目录

工艺文件目录是工艺文件装订顺序以及检查工艺文件是否成套的依据，当产品移交外单位时，可作为移交工艺文件的清单，工艺文件目录见表8-8。在目录中，可查阅每一组件、部件和零件的各种工艺文件的名称、页数和装订的册次。

表8-8 工艺文件目录

3.元器件明细表

元器件明细表用来指导生产，作为生产线在组织领料、备料、插装时的依据，它应包括元器件的名称、型号、规格、使用数量等。元器件明细表见表8-9。

表8-9 元器件明细表

元器件明细表只给出了整机所用元器件的参数，不能包括整机所用的全部材料。因此，除元器件明细表外，还应给出整机材料汇总表，作为管理人员核算成本、制订生产计划、材料采购、仓库存放等的依据。整机材料汇总表应包括以下内容：机壳、底板、面板、机械加工件、外购部件、标准件、导线、绝缘材料、备件及工具等；技术文件；包装材料、备件及工具等。

4.元器件加工工艺表

元器件加工工艺表是为了提高装配效率，对元器件进行预加工处理而编制的元器件加工汇总表，是供整机产品、分机、整件和部件内部电气连接的准备工艺使用的。元器件加工工艺表见表8-10。

表8-10 元器件加工工艺表

5.工艺路线表

工艺路线表为产品在加工准备过程中做工艺路线的简明显示用，列出了产品零件、部件、组件生产过程中由毛坯准备到成品包装整个生产过程中所经过的部门及各部门所承担的工序简称。供企业有关部门作为组织生产的依据。工艺路线表见表8-11。

6.配套明细表

配套明细表是为了说明装配过程中需用的零部件、整件等主要材料和辅助材料，供有关部门在配套准备和领、发料时使用。配套明细表见表8-12。

表8-11 工艺路线表

表8-12 配套明细表

7.导线及扎线加工表(www.xing528.com)

导线及扎线加工表列出了整机产品所需的各种导线、扎线、电缆等各种线材，是做导线和扎线装配、焊接准备的依据。

8.装配工艺过程卡

装配工艺过程卡用来编制电子产品机械装配和电器连接的装配工艺全过程，包括了准备工作和流水线上的各工序，是整机装配的重要文件。装配工艺过程卡见表8-13。

表8-13 装配工艺过程卡

9.工艺说明及简图

工艺说明及简图可做任何一种工艺过程的续卡，供画简图、表格及文字说明用，也可用于编写调试说明、检验要求及各种典型工艺文件。工艺说明及简图见表8-14。

表8-14 工艺说明及简图

项目器材

电烙铁、松香、焊锡丝、万用表套件及其工艺文件、闪光灯控制电路的原理图。

项目内容和步骤

1.工艺文件的识读

按照万用表装配工艺文件的顺序，对工艺文件进行识读。按照万用表装配工艺文件的要求，对所给元器件进行识别，分清其种类和规格。能根据万用表装配工艺文件中的工艺流程图及生产整机总装流程图，正确掌握万用表的安装步骤，并熟悉万用表的调试工作。

2.万用表的装调

按照万用表装配工艺文件要求，完成万用表的安装、调试，并满足工艺文件要求。

3.元器件明细表的编写

分析闪光灯控制电路的原理图，选择合适的电子元器件，按照万用表工艺文件，编写元器件明细表。

项目评分标准

工艺文件识读、编写项目评分标准见表8-15。

表8-15 工艺文件识读、编写项目评分标准

项目实训报告

1）设计封面，包括项目名称、班级、姓名、指导老师、时间等。

2）实训报告内容包括项目目标、器材、步骤。

3）记录万用表装配工艺文件的识读方法，写出自行设计的闪光灯控制电路工艺文件及工艺文件的编写要求。