矩形花键量规的使用规则和测量长度

（1）概述

现行国标GB/T 10919—2006《矩形花键量规》是依据ISO14：1982《圆柱轴用小径定心的矩形花键——尺寸、公差和检验》中有关量具部分对旧国标GB/T 10919—1989《矩形花键量规》进行修订而成的。新国标规定了圆柱轴用小径定心的矩形花键量规的检验功能及使用规则、设计原则及公差、测量长度、其他要求、标志与包装等。适用于检验GB/T1144—2001规定的矩形花键（小径公称直径为11至112mm、大径公称直径14至125mm和键宽/键槽宽为3至18mm）用矩形花键量规。用符合新国标规定的矩形花键量规检验花键合格时，应判定该花键合格。为防止误判，量规使用者应尽量采用通端矩形花键量规的尺寸接近工件花键的最大实体尺寸，非全形止端矩形花键量规的尺寸接近工件花键的最小实体尺寸。采用通端矩形花键量规对花键进行检验时，如判定花键不合格，不可能确定是由哪项参数造成时，若需判定影响花键不合格的各项参数，应明确规定采用非全形矩形花键量规对花键的最大实体状态下的极限尺寸分别进行补充检验。

GB/T 10919—2006与GB/T 10919—1989相比，主要修改如下：

1）增加了矩形花键量规的设计规则。

2）修改了量规的公差带图。

3）删除了通端花键量规的齿向误差和齿分度误差要求。

4）明确规定了通端花键量规小径的形状公差。

5）删除了止端矩形花键量规的形状公差。

6）修改了通端矩形花键量规键宽/键槽宽相对于小径的对称度误差值。

（2）矩形花键量规的种类与代号

矩形花键量规的种类、代号、功能、特征及其使用规则列于表10-66。

表10-66 矩形花键量规的种类、代号、功能、特征与使用规则

① 键槽相对于轴线的位置和方向，只是在没有通端花键塞规时方需进行检验。

② 键相对于轴线的位置和方向，只是在没有通端花键环规时方需进行检验。

（3）矩形花键量规设计原则

1）矩形花键通端量规

a.矩形花键通端量规小径d的量规零线与花键最大实体状态下的极限尺寸相重合，其尺寸公差及其相对位置、允许的磨损极限和形状公差见图10-45、表10-68。

b.矩形花键通端量规大径D的量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位置，其尺寸公差及其相对位置、允许的磨损极限见图10-46、表10-69。

c.矩形花键通端量规键宽/键槽宽B的量规零线按花键的配合形式来确定：

i）滑动配合（H7、H9、H11/d8、d10）

量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位置。

ii）紧滑动配合（H7、H9、H11/f7、f9）

内花键用矩形花键塞规的量规零线与检验滑动配合的矩形花键量规相同。

外花键用矩形花键环规的量规零线与花键装配零线（公称尺寸）相重合。

iii）固定配合（H7、H9、H11/h8、h10）

内花键用矩形花键塞规的量规零线与检验滑动配合和紧滑动配合的矩形花键量规相同。

外花键用矩形花键环规的量规零线位于外花键的最大实体状态下的极限尺寸之上一个距离，该距离等于滑动配合中量规零线与外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的距离，即外花键齿厚上偏差的1/2。

d.矩形花键通端量规大径D和键宽/键槽B的尺寸公差值相当IT6级的数值，且该值包括其形状公差（如同轴度、对称度、角度公差、螺旋线、直线度等）；量规零线与矩形花键通端量规的最小实体状态下的极限尺寸的距离相当于IT4的数值；量规的磨损极限与量规零线重合。

e.量规零线是用来表示矩形花键通端量规位置的理论线，它与花键装配零线（公称尺寸）相似，其位置按花键的最大实体状态下的极限尺寸来确定。量规零线有时与花键装配零线（公称尺寸）相重合。

2）矩形花键止端量规

非全形矩形花键止端量规的尺寸公差及其位置要素见图10-45、表10-68。

（4）矩形花键量规公差

1）矩形花键通端量规键宽/键槽宽B的对称度公差和矩形花键通端塞规大径D相对于小径d的圆跳动公差，以及矩形花键量规小径d的形位公差见表10-67。

表10-67 矩形花键通端量规形位公差（GB/T 10919—2006）

① 通端花键量规小径的形状公差应包括在其尺寸公差内。

2）矩形花键通端量规和非全形止端量规小径d的尺寸公差及其位置要素值见图10-45和表10-68。

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图10-45 矩形花键通端量规和非全形止端量规小径d公差带

表10-68 矩形花键通端量规小径和工件小径用止端量规公差值和位置要素值（GB/T 10919—2006）

注：1.H值相当于IT3（H7）和IT2（H6、H5）的数值；

2.H₁值相当于IT3（h7、h6、g7、g6、f7、f6）和IT2（h5、g5、f5）的数值。

3）矩形花键通端量规和非全形止端量规大径D的尺寸公差带及其位置要素值见图10-46和表10-69。

图10-46 矩形花键通端量规和非全形止端量规大径D公差带

表10-69 矩形花键通端量规的大径和工件大径用止端量规的公差值和位置要素值（GB/T 10919—2006）

注：1.H值相当于IT3的数值。

2.H′和H₁′值相当于IT6的数值。

3.H₁值相当于IT5的数值。

4）矩形花键通端量规和非全形止端量规键宽/键槽宽B的尺寸公差带及其位置要素值见图10-47和表10-70。

图10-47 矩形花键通端量规和非全形止端量规键宽/键槽宽B的尺寸公差带

表10-70 矩形花键通端量规和止端量规键宽/键槽宽B的公差值和位置要素值（GB/T 10919—2006）

注：1.H值相当于IT5（H11）和IT3（H9、H7）的数值。

2.H′和H₁′值相当于IT6的数值。

3.H₁值相当于IT3的数值。

（5）矩形花键量规的测量长度

矩形花键通端量规测量部分的最小长度列于表10-71。

矩形花键止端量规测量部分的推荐长度列于表10-72。

表10-71 矩形花键通端量规测量部分的最小长度（GB/T 10919—2006） （mm）

① 通端花键塞规允许有一段（或两段）光滑圆柱面，以便量规易于导入被检内花键。

表10-72 矩形花键止端量规测量部分的推荐长度（GB/T 10919—2006） （mm）

（6）矩形花键量规的技术要求

1）量规的校验应以标准的测量条件为准，即温度20℃，测量力为零。当偏离20℃时，用量规测量花键应分别考虑两者的线膨胀系数，并对其测量结果进行修正。若量规测量花键时的测量力不为零，则应对其测量结果进行修正；但若量规和花键的制造材料和表面质量相同，则允许不对其测量结果进行修正。

2）量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑和划痕等明显影响使用性能的外观缺陷。

3）量规宜用合金工具钢或碳素工具钢等耐磨材料制造。

4）量规测量面的硬度应为664～866HV（或58～65HRC）。

5）量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于0.2μm。

6）塞规上应有45°倒角，倒角宽度最大值不应大于被检内、外花键之间的间隙。

7）塞规手柄宜按GB/T 6322或GB/T 10920—2003中规定的手柄进行设计。

8）矩形花键量规应经稳定性处理。