如何进行装配尺寸链规定的计算顺序？

GB/T 5847—2004《尺寸链 计算方法》还对装配尺寸链问题作了如下规定：

（1）达到装配尺寸链封闭环公差要求的方法（附录A）

按照产品设计要求、结构特征、公差大小与生产条件，可用互换法、分组法、修配法和调整法等方法达到装配尺寸链封闭环公差要求。

1）互换法 按照互换程度的不同，分为完全互换法和大数互换法。

a）完全互换法 在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装入后即能达到封闭环的公差要求。该方法采用极值公差公式计算。

b）大数互换法 此法与“完全互换法”的区别，在于本法用“在绝大多数产品中”，而非“全部产品中”。即在绝大多数产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装入后即能达到封闭环的公差要求。该方法采取统计公差公式计算。

大数互换法是以一定置信水平为依据的。通常封闭环趋近正态分布，取置信水平P=99.73%，此时相对分布系数k₀=1，在有些生产条件较差时，要求适当放大组成环公差，可取较低的P值。但是，在采取该法时，应有适当的工艺措施保证，以排除个别产品超出公差范围或极限偏差。P与k₀相对应数值见下表：

2）分组法 将各组成环按其实际尺寸大小分为若干组，各对应组进行装配，同组零件具有互换性。该方法通常采用极值公差公式计算。(www.xing528.com)

3）修配法 装配时去除补偿环的部分材料以改变其实际尺寸，使封闭环达到其公差与极限偏差的要求。该方法通常采用极值公差公式计算。

4）调整法 装配时用调整的方法改变补偿环的实际尺寸或位置，使封闭环达到其公差与极限偏差要求。一般螺栓、斜面、挡环、垫片或孔轴联接中的间隙等作为补偿环。该方法通常采用极值公差公式计算。

（2）装配尺寸链计算顺序（附录B）

装配尺寸链的计算顺序如图12-11所示。图中既表示了公称尺寸计算（a）与公差设计计算（b）、公差校核计算（c）三种计算的主从关系，又表示出原始资料（如产品装配图、零件图和产品技术标准等）和计算方法（极值法、统计法）与各计算步骤之间的关系。

图12-11 装配尺寸链的计算顺序框图

a—公称尺寸计算 b—公差设计计算 c—公差校核计算