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快速原型翻模制造向零部件直接制造的转变

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:增材制造技术起初被称为快速原型制造技术,主要针对新产品的开发快速制作模型,并结合快速模具技术快速制作小批量产品,在电子、汽车等领域得到了广泛应用。因此,要实现原型制作向直接制造的转变,首先必须发展成型材料,使其达到或接近最终零件用材料的性能。近年来,采用金属粉末材料的增材制造技术成为零部件直接制造领域的研究热点和前沿。总体而言,LENS和SLM技术在直接制造金属零件方面具有较为明显的优势。

快速原型翻模制造向零部件直接制造的转变

增材制造技术起初被称为快速原型制造技术,主要针对新产品的开发快速制作模型,并结合快速模具技术快速制作小批量产品,在电子汽车领域得到了广泛应用。由于受成型材料的限制,难以直接制造零、部件。例如,采用纸质材料的LOM工艺,采用光敏树脂材料的SLA工艺等。因此,要实现原型制作向直接制造的转变,首先必须发展成型材料,使其达到或接近最终零件用材料的性能。

近年来,采用金属粉末材料的增材制造技术成为零部件直接制造领域的研究热点和前沿。如激光净成型技术(LENS)、电子束熔化技术(EBM)、等离子喷射沉积成型技术(PDM)及选择性激光熔化技术(SLM)等。LENS技术激光功率大、成型效率高,美国采用LENS技术制造的次承力结构件在F-18战斗机上实现了装机应用,但该工艺制造的零件精度较低;EBM和PDM成型时需要较严格的真空条件,装备成本相对较高;SLM技术成型精度高,尽管成型效率较其他工艺低,但在钛合金、镍基高温合金等特种合金零件的快速制造方面显示出了强大的技术优势,已应用于个性化生物零件、复杂结构散热零件、内空变截面超轻结构零件、功能梯度零件等快速制造。总体而言,LENS和SLM技术在直接制造金属零件方面具有较为明显的优势。(www.xing528.com)

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