如何检查和保养车床导轨及传动系统？

数控车床的维护与保养如下：

1.日常保养

（1）定期时间

每班课前、课后。

（2）作业时间

各5 min内。

（3）课前

①对车床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够）。

②擦净车床外露导轨面及滑动面的灰尘。

③空车试运转。

（4）课后

①抹净操作屏上的油渍。

②清扫、擦拭车床。

③清扫铁屑。

④各部归位。

2.一级保养

（1）定期时间

每季度一次。

（2）作业时间

2 h内。

（3）外表

①擦拭车床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀。

②检查并补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。

（4）传动系统、工作台及导轨

①检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。

②检查工作台及导轨面，去除毛刺。

③检查各传动机构动作是否正常。

④检查并调整丝杆、螺母间隙。

⑤检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。

（5）液压、润滑、冷却、气动(www.xing528.com)

①检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。

②检查油质、油量、油位是否符合要求。

③检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

（6）电器

①擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

②检查CNC的全部机能是否正常动作。

③检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。

④检查限位装置与接地是否安全可靠。

3.二级保养

（1）定期时间

每学期一次。

（2）作业时间

3 h内。

（3）完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）

（4）检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件

（5）刀架、工作台与导轨

①检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。

②检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。

③检查、调整各零部件，修复更换磨损件。

④检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。

（6）液压、气动及润滑

①清洗换油，排除泄漏。

②检查调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。

③更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。

（7）精度

检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。

（8）电器

检修电器及电器控制系统，拆检电机，达到内外整洁，安全可靠。