(一)一般规定
(1)铁塔的组立可分为分段组立、整体组立和地面组装逐段上顶等施工方法,其分段组立又分为:
1)内抱杆单吊法。
2)内抱杆双吊法(只适用于自立式塔)。
3)小抱杆逐个构件吊法(只适于自立式塔)。
4)铁塔组立方法亦可根据施工经验、施工机具和现场情况选定。
(2)铁塔组装前,应对塔材的规格、数量、件号,根据施工图纸认真核对,按段分类堆放。塔材应平直无弯曲变形,一般允许弯曲度1‰,禁止用塔材撬动或抬运东西。
(3)塔材的弯曲度应按国标《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。但由于运输及其他原因造成变形,个别角钢当弯曲度超过长度的2‰,但未超过表5-14规定的数值时,允许在现场用冷矫正法矫正,矫正后不得有裂纹和硬伤。
表5-14 采用冷矫正法的角钢变形限度
(二)铁塔的组装
(1)在组立铁塔前必须检查铁塔基础并符合下列规定时方可施工:
1)经中间检查验收合格。
2)强度达到下列规定值:分解组塔时不小于设计强度的70%;整体立塔时,应达到设计强度100%。
(2)铁塔的组装应按下列规定进行:
1)螺栓式铁塔的分段组成,应先将塔脚基座装在基础地脚螺丝上予以找正并紧固。
2)铁塔在组装中,必须按照施工图纸进行;如遇不易组装的构件时应查明原因,不得强行组装;如发现件号不符时,应按施工图纸认真核对其尺寸和方位,不得随意代用。
3)构件连接的螺栓长度和无扣部分应符合设计规定。
4)螺栓垫圈应严格按照施工图纸规定部位装设,其数量不得随意增减。
5)螺栓穿入方向应符合下列规定:一律由里向外穿。水平面者,一律由下向上穿。中间者由左向右(面向受电侧),顺线路方向者,由送电侧穿入。(www.xing528.com)
(3)各件连接均应合适,对螺孔位置不正的,其扩孔部分不应超过3mm,若超过者应堵焊重新打眼,严禁用电、气焊扩张、烧孔。
(4)组装校正后,全部螺栓应紧固二次,第一次在铁塔组立后,第二次在架设导地线后,最后丝扣露出螺母应不少于2～3个扣,螺栓应逐个紧固,其扭紧力矩不应小于表5-15的规定。螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。第二次紧固后,应按规定安装防盗、防松装置,防盗帽的安装高度不应低于10m。
表5-15内扭转值适用于4.8级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计规定,扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。
(5)塔材构件凡在现场经切边、扩孔、打孔和烧焊及剥掉锌层者均应做好防腐处理。
(6)铁塔的构件由于运行年久而裂纹、开焊、变形或其他原因降低了机械强度时,螺栓式铁塔应予以更换构件,焊接铁塔加铁板补强,但补强加固前,须采取可靠的技术措施。以防铁塔因补焊或打孔时变形。
(7)铁塔要定期进行防腐处理,应在清除铁塔上旧油漆和锈垢后,用毛刷或抹布擦拭干净,然后再涂刷漆料。
(三)铁塔组立的质量标准
(1)铁塔组立后,塔脚底板应与基础平面接触良好,如有空隙应垫以铁片。架线完毕后,应按设计要求浇制保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。
(2)铁塔组立后各部连接螺栓数量不得缺少,各节点间主材弯曲不得超过1/750。
(3)铁塔组立后的安装尺寸允许误差不得超过下列规定:
1)结构根开及对角线±1‰。
2)横担与铁塔结构面的歪扭5‰。
3)结构倾斜(整体)3‰。
4)转角塔和终端塔在架线后的允许倾斜与挠度应不大于5‰,如超过此标准时,应查明原因,设法处理。
(4)凡在现场进行塔材的切角、钻孔等加工,其相互距离不得小于图5-16所示的规定。
表5-15 螺栓紧固扭转标准
图5-16 塔材加工图
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