板对接仰焊坡口准备优化

1.常用坡口形式

根据设计或工艺需要，把焊件的待焊部位加工成一定的几何形状，经装配后形成的沟槽称为坡口。利用机械、火焰、电弧等方法加工坡口的过程称为开坡口，开坡口使电弧能深入坡口根部，保证根部焊透，便于清除焊渣，获得较好的焊缝成形，还能调节焊缝金属中的母材和填充金属的比例。

坡口的形式应根据结构形式、焊件厚度和技术要求选用。最常见的坡口形式有I形、V形、双V形（带钝边）、双U形坡口带钝边等。坡口尺寸可表示为：坡口角度α、坡口面角度β、坡口深度H、根部间隙b、钝边p，详见图1-1。V形坡口张开角度用α表示，U形坡口和单边V形坡口角度用坡口面角度β表示。可详见GB/T 985.1—2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》标准。

选择坡口形式时，在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口的形状容易加工、焊接生产率高和焊后工件的变形尽可能小等因素。双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊条少，焊后产生的变形也小。但是，U形坡口加工较困难，所以限制了使用，一般只用于较重要的结构。

对于不同钢材的焊接，其坡口形状和尺寸也有差异，如低碳钢焊接时，在保证焊接质量的前提下，可以减小坡口尺寸。从经济上考虑，U形坡口要比V形坡口节省焊接时间和填充金属。

CO₂气体保护焊使用的电流密度较大，因此在焊接坡口的角度较小，钝边较大的情况下也能焊透；又由于焊枪喷嘴直径较焊条直径粗的多，在厚板焊接时采用U形坡口的圆弧半径应较大些，才能保证根部焊透。CO₂气体保护焊推荐使用的坡口形式及尺寸，详见原机械工业部颁布的指导性技术文件JB/T 9186—1999《二氧化碳气体保护焊工艺规程》。

2.坡口加工方法(www.xing528.com)

（1）刨床加工 各种形式的直坡口都可采用边缘刨床或牛头刨床加工。

（2）铣床加工 V形坡口、带钝边的V形坡口、双V形坡口（带钝边）、I形坡口的长度不大时，在高速铣床上加工坡口是比较好的。

（3）数控气割或半自动气割 这些气割能割出I形、V形、带钝边的V形、双V形坡口，通常培训使用的单V形坡口试板都是用半自动气割机切割出来的，没有钝边，割好的试板用磨光机打磨一下就能使用。

（4）手工加工 实在条件不具备时，可用手工气割、磨光机或锉削加工坡口。

（5）车床加工 管子端面的坡口及管板上的孔，通常都在车床上加工。

（6）钻床加工 钻床加工只能加工管板上的孔，由于孔的直径较大，必须用大钻床钻孔。