焊接缺陷的返修和补焊方法

锅炉受压部件焊缝进行检查后，对于不允许存在的焊接缺陷，都需要进行返修。

1）对不允许存在的焊接缺陷，可以用风铲、钻孔、车削和碳弧气刨等方法削除。对焊前有预热要求的焊件，碳弧气刨前应进行预热，预热温度应比焊前预热温度高50℃。

2）返修焊接缺陷的焊工，应具有锅炉焊接资格证书；对于焊缝深处的焊接缺陷、裂纹类的焊接缺陷，焊修前应由焊接责任工程师编制专用焊接缺陷补焊工艺规程。重要部位的焊接缺陷补焊，还应按规定进行焊补工艺评定，评定合格后方可进行该焊接缺陷的补焊。

3）返修后的焊接部位，应进行外观检查和无损检测，返修水压试验不合格的焊接缺陷，返修后仍需要进行水压试验。如果返修后的焊缝仍不合格，允许进行第二次返修。原则上，同一处焊缝的返修次数不得超过2次。如果第二次焊接修理仍不合格，则应由焊接责任工程师分析原因，并编制专用修补工艺方案和规程，报经企业技术负责人审批后执行。(www.xing528.com)

4）需要焊后作热处理的受压件，返修焊接缺陷的工作应在焊后热处理前进行。如果热处理后发现有不允许存在的焊接缺陷，而且补焊焊缝的长度和深度超过了需要作焊后热处理的界限，则该焊件焊后必须重新进行热处理。

如果修补的焊件无法进行焊后热处理，而且该缺陷还必须进行焊修。应由焊接责任工程师，编制特殊的焊补工艺规程并且经过焊接工艺评定合格，报经企业技术总负责人批准后方可执行。