铸造方法分类介绍

1.一般分类

铸造方法一般可分为砂型铸造和特种铸造两种。特种铸造又包括：精密铸造、压力铸造、离心铸造、连续铸造、消失模铸造、金属型铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、半固态铸造和磁型铸造。

2.按铸型寿命的特点分类

（1）一次型铸造 制得的铸型只能浇注一次。属于这一类的铸造方法有砂型铸造、精密铸造、壳型铸造、石膏型铸造、磁型铸造、真空实型铸造等。

（2）半永久型铸造 制得的铸型能多次甚至几十次进行浇注。属于这一类的铸造方法有泥型铸造、陶瓷型铸造、玻璃型铸造、石膏型铸造和石墨型铸造等。

（3）永久型铸造 制得的铸型能浇注100次以上。浇注次数最多的如压铸型可浇注几十万次。属于这一类的铸造方法有非金属型铸造，如石头型铸造，金属铸型铸造，如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、连续铸造、半固态铸造等。

3.按浇注时金属液承受的压力分类

（1）常压铸造 液态金属在重力作用下充型并凝固，如砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、壳型铸造、石膏型铸造、磁型铸造、陶瓷型铸造和石头型铸造等。

（2）差压铸造 液态金属在较低的压力下，如20～60kPa，充型并凝固，如差压铸造、真空吸铸。

（3）离心铸造 液态金属被注入高速旋转的铸型中，在离心力的作用下充型并凝固。(www.xing528.com)

（4）真空铸造 金属在0.013～1.3Pa的专用设备中熔化后充型凝固，该方法适用于要求较高的铸件的熔炼和铸造，如航空发动机叶片。其特点是能够保持合金不被氧化，但铸造成本高。目前较为先进的真空铸造设备是三室真空熔炼炉。

4.按模样的几何特点分类

（1）整体模铸造 模样制成整体结构，适用于形状简单的铸件，采用该方法往往需要结合舂对箱的造型方法来实施。

（2）分模铸造 模样和芯盒分开，被制成上半部分和下半部分，从而使造型过程更加简便。

（3）刮板铸造 模样被制成板状，造型时以某一点作为轴心，刮板沿该轴心旋转，车成铸型。该方法适用于回转体铸件。

（4）实型铸造 采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通模样，造好型后不取出模样，或者在铸型焙烧时烧掉，或者在浇注时，在金属液的作用下，塑料模样燃烧、汽化、消失，金属液冷却凝固后获得所需铸件。其特点是无须起模，无分型面，无芯，因而无飞边、毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造，但是所制得的铸件可远大于熔模铸造，整体成形，减少了加工装配时间，可降低铸件成本，简化了铸件生产工序，缩短了生产周期，使造型效率比砂型铸造提高2～5倍。其缺点是实型铸造的模样只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、强度低，模样易变形，影响铸件尺寸精度；浇注或焙烧时模样产生的气体污染环境。该方法适用于不易起模等复杂铸件的小批量及单件生产。

（5）消失模铸造 类似实型铸造，消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型黏结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干硅砂中振动造型，在负压下浇注，使模型汽化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。其特点是铸件尺寸精度高，可达CT7～9；由于工序的减少和无黏结剂，使生产率提高，生产成本下降；无砂芯。其缺点与实型铸造类似。该方法适用于多品种、单件小批量、大批量中小型铸件。

5.按合金的种类分类

铸造方法按合金的种类可划分为：铸钢件铸造、铸铁件铸造、铸铝件铸造、铸铜件铸造等。不同种类的铸造工艺，其设计方法有所不同。