优化钣金加工：利用切除功能实现板材切割

切除可以按照在常规模型中的方式使用到钣金零件中，然而在钣金零件中添加切除时，一些与此类模型相关的其他选项将变为可用：【与厚度相等】和【正交切除】。

1）【与厚度相等】。该选项可以与【给定深度】终止条件一起使用，保证切除的深度等于材料厚度。

2）【正交切除】。该选项可以保证切除垂直于钣金的厚度，而不是默认的垂直于草图的方向。这对于在生产过程中毛坯的板切除非常重要。图1-59所示的正交切除结果对比。

图1-59 正交切除结果对比

步骤32 绘制切除草图

在前视基准面绘制切除草图，如图1-60所示。

步骤33 拉伸切除

单击【拉伸切除】，出现如图1-61所示切除设置。勾选【与厚度相等】复选框。

提示

【正交切除】复选框默认被选择。

单击【确定】。

步骤34 查看切除结果

使用【与厚度相等】选项来控制切除的深度，以确保其始终贯穿单一材料的厚度，如图1-62所示。

图1-60 绘制切除草图

图1-61 切除设置

图1-62 切除结果

步骤35 绘制新草图

在斜接法兰面上创建新的草图，如图1-63所示。

步骤36 插入拉伸切除

单击【拉伸切除】，清除【与厚度相等】复选框，输入10mm作为深度。

单击【确定】，如图1-64所示。(www.xing528.com)

步骤37 查看结果

切除被投影到倾斜面上且切除垂直于材料厚度。此切除可以在平板型式中加工。

图1-63 绘制新草图

图1-64 测量距离

步骤38 添加孔特征

从【特征】工具条中单击【异形孔向导】。

使用如下设置：

● 【孔类型】：【锥形沉头孔】。

● 标准：ANSI Metric。

● 类型：平头螺钉-ANSI B18.6.7M。

● 大小：M2。

● 终止条件：成形到下一面。

技巧

【异形孔向导】不包含【与厚度相等】选项，但可以使用【成形到下一面】来保证孔完全贯穿一个材料厚度。

步骤39 孔位置

单击【位置】页，在每个阵列的边线法兰圆弧中心添加草图点，如图1-65所示。单击【确定】。

图1-65 添加草图点

步骤40 查看平板型式（见图1-66）

图1-66 查看平板型式

步骤41 【保存】并关闭该零件