使用法兰特征创建如图1-83所示的零件。
本练习将应用以下技术：
● 基体法兰/薄片。
● 薄片特征。
● 边线法兰。
● 编辑法兰轮廓。
● 平板型式特征。
图1-83 生成零件
操作步骤
步骤1 新建零件
使用“Part_MM”模板创建一个新文档。
步骤2 绘制草图
在前视基准面上绘制轮廓草图，如图1-84所示。
步骤3 基体法兰
单击【基体法兰/薄片】
，方向1：两侧对称，35mm。单击【使用规格表】，选择“SAMPLETABLE-STEEL”。
步骤4 设定钣金参数
使用如下设置设定钣金参数：
● 厚度=Gauge18。
● 折弯半径=2.54mm。
● 折弯系数=K因子（从表格中读取）。
● 自动释放槽=矩圆形，使用释放槽比例：0.5。
单击【反向】将材料应用到草图线的外侧。单击【确定】
，生成基体法兰如图1-85所示。
图1-84 绘制草图
图1-85 生成基体法兰
步骤5 添加薄片
按图1-86所示绘制轮廓草图，然后使用它生成【薄片】特征。
步骤6 镜像薄片
以右视基准面【镜像】
薄片1，如图1-87所示。
图1-86 绘制轮廓草图
图1-87 镜像薄片
步骤7 选择边线(www.xing528.com)
单击【边线法兰】
，选择如图1-88所示边线。再次单击，定义法兰方向。
步骤8 修改法兰轮廓
在属性管理器中，单击【编辑法兰轮廓】，拖动法兰轮廓的终点打断端点连接，修改并标注轮廓，如图1-89所示。
图1-88 选择边线
图1-89 修改法兰轮廓
步骤9 编辑法兰设定
在轮廓草图对话框中，单击【上一步】返回到属性管理器中。设定【角度】为90°，设定【法兰位置】为【材料在内】
，单击【确定】
。
步骤10 镜像边线法兰
以前视基准面【镜像】
边线法兰1，如图1-90所示。
步骤11 添加孔
。使用如下设置：● 【孔类型】：【孔】
。
图1-90 镜像边线法兰
● 标准：ANSIMetric。
● 类型：钻孔大小。
● 大小：ϕ5.0mm。
● 终止条件：成形到下一面。
技巧
【异形孔向导】不包含【与厚度相等】选项，但可以使用【成形到下一面】来保证孔完全贯穿一个材料厚度。
步骤12 添加孔位置
单击【位置】，单击【3D草图】（见图1-91），使用【重合】
，添加草图点到每一个薄片和边线法兰的圆弧中心，如图1-92所示。
单击【确定】
，结果如图1-93所示。
图1-91 使用3D草图
图1-92 捕捉重合
图1-93 添加孔位置
步骤13 查看评估平板型式（见图1-94）
图1-94 查看平板型式
步骤14 【保存】
并关闭此零件
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