【摘要】：无损检测具有无破坏性、全面性、全程性和可靠性四大特点，一般将其分为常规检测技术和非常规检测技术。非常规检测技术有声发射Acoustic Emission、红 外 检 测Infrared Radiation、激 光 全 息 检 测Holographic NondestructiJe Testing等。目测检测是最基本的无损检测手段，一般在焊接后即可马上进行，密封性检测是根据焊接结构要求进行。在目视检测后一般使用其他无损检测手段，如超声检测、射线检测等手段检测焊件内部是否存在缺陷。常用无损检测方法的使用要求见表5-2。
无损检测具有无破坏性、全面性、全程性和可靠性四大特点，一般将其分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有目视检测Visual Testing（VT）、密封性检测Leakage Testing（LT）、超声检测Ultrasonic Testing（UT）、射线检测Radio-graphic Testing（RT）、磁粉检测Magnetic particle Testing（MT）、渗透检验Penetrant Testing（PT）、涡流检测Eddy current Testing（ET）。非常规检测技术有声发射Acoustic Emission（AE）、红 外 检 测Infrared Radiation（IR）、激 光 全 息 检 测Holographic NondestructiJe Testing（HNT）等。
目视检测一般包括尺寸检验、几何形状检验等；密封性检测包括气密性试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油试验等。目测检测是最基本的无损检测手段，一般在焊接后即可马上进行，密封性检测是根据焊接结构要求进行。在目视检测后一般使用其他无损检测手段，如超声检测、射线检测等手段检测焊件内部是否存在缺陷。
常用无损检测方法的特点与应用见表5-1。常用无损检测方法的使用要求见表5-2。
表5-1 常用无损检测方法的特点与应用(www.xing528.com)
表5-2 常用无损检测方法的使用要求
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
