一台袋式除尘器大小通常以过滤面积多少来衡量，从几十平方米到几千平方米以及至几万平方米，其平面布置在横向可设计成单跨、双跨甚至三跨，其纵向可以是一个箱体（一个斗）或七八个箱体，甚至更多，除尘工艺上又有机械振动式、反吹风式及脉冲式之分，下部框架又有柱顶设大梁及不设大梁之分，另外所处理的烟气有常温（一般小于120℃）及高温（一般120～250℃）之分，在设备结构上要考虑温度应力及变形的处理。总之情况很多，在计算上涉及的面也很广，从应力分析上涉及材料力学和结构力学，从构件计算上，要采用极限状态计算原则下的荷载规范、钢结构规范、冷弯型钢规范。如果是地震区还要遵照抗震规范验算地震作用。凡此种种不可能在本节中都加以详细介绍，只能结合除尘设备钢结构特点给予一些提示，主要应遵照上述各规范灵活应用。
在实际工程实践中，过去许多除尘设备的实践经验是最宝贵的，一些需要经过繁琐的计算决定的问题，可以在多次实践中找到答案，当然有些构件受力比较明确的，应该经过计算来达到最优化，节省钢材，节约投资。
1.滤袋式壁板、顶板及灰斗斜壁板的计算系数表格
（1）使用钢板计算系数表格的几点说明
1）计算公式和各种系数是根据弹性薄板小挠度理论的假定设计的。并引用了《静力计算手册》中的数据。
2）引用了薄板应力分析中的部分计算表格，它适合于计算除尘设备中的滤袋室箱体侧壁板，顶板及灰斗上的斜壁板。
3）钢板的计算与其周边的条件有关，即四周的结构构造及刚度。表格给出了三种情况的板周条件，即四周边简支、四周边固定及二边固定二边简支。
4）下列计算用表中，求挠度及支座中点弯距仍可用表中所列的系数fm，MXO，MOY。但在求跨内弯距时，应按下式求得：
MLX=MX+μMY
MLY=MY+μMX
式中 MX及MY是μ=0时的跨内弯距，可用表内系数求得。
MLX及MLY是考虑了泊松比μ的跨内弯距。
（2）计算须知表符号说明
刚度：
式中 E——弹性模量；
t——板厚；
μ——泊松比（钢板μ=0.3）；
f，fmax——板中心点的挠度和最大挠度；利用表中系数fm代入挠度公式计算；
MX，MX max——分别为平行于lX方向板中心点的弯矩和板跨内最大弯矩；利用表中系数
MX代入弯矩公式计算；
MY，MY max——分别为平行于lY方向板中心点的弯矩和板跨内最大弯矩；利用表中系数
MY代入弯矩公式计算；
MXO——固定边中点沿lX方向的弯矩；利用表中系数MOX代入弯矩公式计算；
MYO——固定边中点沿lY方向的弯矩；利用表中系数MOX代入弯矩公式计算。
代表自由边；
代表简支边；
代表固定边；
正负号的规定：
弯矩：使板的受荷面受压者为正；
挠度：变位方向与荷载方向相同者为正。
（3）计算用表格
①均布荷载作用下的四边简支板计算系数如下（见图4-17和表4-17）：
图4-17 简支板（一）
μ=0弯矩=（MX，MY）×ql2(www.xing528.com)
式中 l取用lX和lY中较小者。
表4-17 简支板计算系数（一）
②均布荷载作用下两边固定两边简支板计算系数表如下（见图4-18、表4-18）：
μ=0变矩=（MX，MY，MXO）×ql2
式中 l取用lX和lY中较小者。
图4-18 简支板（二）
表4-18 简支板计算系数（二）
③均布荷载作用下四边固定板计算系数表（见图4-19、表4-19）：
μ=0弯矩=（MX，MY，MXO，MOY）×ql2
式中 l取用lX和lY中较小者。
图4-19 固定板
表4-19 固定计算系数
2.设定壁板的周边条件——固定或简支（见图4-20～图4-23）
实际工程中完全的简支或固定很难处理，多半都是弹性固定，因此对边界条件的设定都是近似的，能保证在工程中有足够安全就可。在除尘设备中，壁板往往被多种形式的加劲肋加强，加劲肋大体上有各种型钢组成的梁或扁钢围成方块或长方块，以保证壁板的强度及变形，通常加劲肋与板为间断焊。现据几个实例加以说明：
图4-20 这种构造可设定为四周固定板
图4-21 这种构造可设定为四边简支板
图4-22 这种构造可设定为二边固定（冷弯型钢）二边简支（扁钢）
图4-23 这种构造可设定为二边固定（角、槽钢），二边简支（扁钢）
3.关于三种构造的应力与挠度计算结果对比：
设板尺寸1000×800，板厚5mm，材质Q235A，均布压力6000Pa，按三种构造用表4-17、表4-18、表4-19的系数计算结果见表4-20。
表4-20 三种表系数计算结果
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
