常压容器和高压容器的分类和结构分析

1.分类

主体几何尺寸为圆形断面的结构型式，称为圆筒式结构。圆筒式结构有以下分类方法。

1）按其除尘气体的流动方向，圆筒式结构分为立式和卧式，如图4-40所示，除尘构件安装于筒体内部。

2）按圆筒顶部受压形式的不同，可分为外压式结构和内压式结构。除尘系统设计时多为负压式工艺流程，运行中除尘器呈负压状态，故为外压式结构。GB150—2010《钢制压力容器》规定爆炸性威胁的工业气体除尘与净化设备（外压式结构）要求外压式结构以内压进行压力试验的原则，圆筒式除尘器又具有内压式结构的属性；在两种运行状态比较中，按其最苛刻条件确定容器内外最大压力差，作为设计压力的确定依据。

2.术语

（1）容器 壳体及与其相连为整体的受压部件，称为压力容器。简称容器。容器由筒体；封头、平盖及灰斗；接管；人孔、手孔和紧固件组成。设计压力大于0.02MPa，小于0.1MPa，温度为钢材允许使用温度的容器称为常压容器，压力超过常压容器称为高压容器。

图4-40 圆筒式结构和外观

a）立式 b）卧式

1—筒体 2—封头 3—除尘构件 4—灰斗

（2）压力 表示容器内压能大小的物理量。容器内的相对压力，一律以MPa表示。

1）工作压力。在正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力。

2）设计压力。设定容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计荷载条件，其值不低于工作压力。(www.xing528.com)

3）计算压力。在相应设计温度下，用于确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力，当元件承受的液柱静压力小于设计压力的5%时，可忽略不计。

4）试验压力。指在压力试验时，容器顶部的压力。

（3）温度 表示物质含热程度的物理量，通常以℃表示。

1）设计温度。容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属断面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为设计荷载条件。

标志牌上的设计温度，应是壳体设计温度的最高值或最低值。

2）试验温度。指压力试验时，壳体的金属温度。

（4）厚度 表示物质某一方面的线性长度，通常以mm来表示。

1）计算厚度。按设定条件计算得到的厚度。需要时，应计入其他荷载所需的厚度。

2）设计厚度。指计算厚度与腐蚀裕量之和。

3）名义厚度。指设计厚度加上钢材厚度负偏差后，上调至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。

4）有效厚度。指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差。