电脑是当前日常工作和生活当中必不可少的工具之一，消费者使用的电脑都是相关材料做好涂装的成品。大多数的消费者不清楚电脑部件当中材料的种类以及性能，甚至在挑选电脑的时候，或许并不会意识到自己的选择与电脑的涂装展现的装饰效果有着莫大的关系，在使用过程中，用户的手感和视觉等体验，是由电脑所用的材料及材料表面的涂装决定的。
1.材料与涂装目的
电脑中选用的材料种类繁多，总体上分为金属和塑料两大类材料（需要涂装的材料）。其中塑料类为注塑成型材料，包括丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、两种塑料合金（ABS+PC）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、复合材料（碳纤维、玻璃纤维增强材料）等；金属类材料包括铸造成型的镁铝合金、铝合金，非铸造成型的镁铝合金板、钛合金及少部分部件使用的不锈钢。实际应用当中，有些材料是合金材料与塑料材料拼接形成一体的材料，如镁合金与PC拼接件，在涂装设计当中，每个环节都需要考虑拼接的两种材料不同的性能特点。
材料的种类和成型工艺，很大程度上会对后续涂装造成影响。理论上，涂装主要是为材料提供表面的装饰和防护性能。但是要实现对材料的装饰要求，就必须面对和解决材料表面因成型工艺造成的缺陷问题—修缮和遮盖材料表面的缺陷，以达到设计的装饰要求。
其中塑料注塑成型可能带来的材料缺陷问题有：熔接线/冷缝、流痕、缩水影/光影、毛边/飞边、黑点（异色点）、白化/打白、杂质/异常物、龟 裂/开裂、缺料/射料不足、碰擦伤/痕、色差、起泡/空洞、细裂纹、银纹、剥离、拖拉印、气纹。
金属成型可能带来的材料缺陷问题有：熔接线/冷缝、缩水印、毛边/飞边、黑点（异色点）、杂质/异常物、缺料、起泡/空洞、裂纹。
通常来讲，电脑上所用材料的涂装需要实现装饰和防护两方面的目的，我们以常规电脑涂膜的性能要求为例（表2—4）。
2.前涂装工艺
对于塑料件的涂装来讲，前处理相对来讲较为简单，通常用异丙醇/酒 精/正己烷等溶剂进行清洗，在进行静电除尘时即可进行底涂的涂装。
对于金属件（镁合金/铝合金）材料的前处理工艺流程为：吊挂→脱脂→水洗Ⅰ→水洗Ⅱ→皮膜→水洗Ⅲ→水洗Ⅳ→空气干燥→水切→干燥。下面以台式电脑主机箱的金属材料的前处理过程为例，展现金属材料的前处理工艺流程，如图2—5所示。
涂装前处理有几个方面的作用，首先是脱除油脂以及其他的脏污，以避免油污影响工件后续的表面处理。另外，很多前处理技术还能够提升金属材料的抗腐蚀性能，例如铝合金/镁合金的皮膜处理，能够对裸露的金属材料起到一定的防护作用，例如有些皮膜能够为镁合金/铝合金提供24 h耐中性盐雾的性能。这对用于电脑配件不喷漆的一面金属起到了重要的防腐防护作用。
表2—4 电脑涂膜常规性能要求表
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注：①光照度，表示被摄主体表面单位面积上受到的光通量，1 lux=1 lm/m2。
②1英寸=2.54厘米。
图2—5 电脑机箱前处理主要工艺流程实例图
3.材料涂装
电脑喷涂内容当中有塑料件和金属件的喷涂两大类，其中塑料件当中又可分为电脑外壳的塑料小配件（如推钮/电源按钮/灯销等）和电脑外壳的塑料主件（如底座/显示屏边框/机座上盖等），金属件又有电脑内部结构件以及电脑金属主件（以金属材料作为机身主要材料时，如电脑的上盖、底座、显示屏边框等）。本章以塑料主件的涂装工艺为例进行电脑类工件的涂装工艺介绍，其中电脑塑料主件使用的涂料产品主要以单组分丙烯酸涂料作为色漆，再用双组分聚氨酯涂料（2KPU涂料）/光固化涂料或弹性柔感涂料作为面漆或罩光的涂装设计，其中UV罩光和弹性面涂（2KPU面涂与弹性面涂工艺类似）的涂装的工艺流程如图2—6和图2—7所示。
从上述的两种不同面涂的涂装工艺流程图中可以看到，在使用UV光固化罩光涂装时，无论是底漆还是面漆都必须经过防静电除尘工艺。而使用弹性面涂涂装时，则不一定需要，工艺流程当中只是在面涂涂装前进行了防静电除尘，是为了提升一次性成品率。另外UV罩光工艺对于涂膜厚度要求更薄，这对于涂装达成相同良率的要求更高。
图2—6 单组分丙烯酸底漆加UV罩光的涂装流程图
图2—7 单组分丙烯酸底漆加弹性柔感涂料涂装流程图
另外为了确保一次性涂装良率，UV光固化涂装有如下基本要求：（1）无尘式作业车间，内设封闭式喷房（含烘箱及UV光固化烘箱）；（2）恒温恒湿，尤其是UV喷房；（3）UV喷房排气抽气系统要好。如果在相关的环节控制不到位，就可能导致UV涂膜产生砂点、毛屑、橘皮、流平差、内含气泡等问题。而UV面漆很难重涂，即便是使用UV水擦拭实现了重涂，性能也难以达标。如果有表面颗粒、毛屑等缺陷，可通过对缺陷部位抛光打蜡达成涂装装饰要求，可以补救涂装的不良以提升良率。如果是其他问题，则无法通过抛光解决，基本上只能报废材料。因而UV罩光工艺，必须达到较高的一次涂装的良率才能产生经济效益，在涂装环境以及涂装工艺的控制上要求较为严格。其中电脑等电子产品的涂装厂房车间设计蓝图可参考第十章图10—6。
大工业化生产过程中，每一道工序都需要有一个完整的标准作业流程，才能为大规模产出的消费品提供质和量的保证。在电脑产品的涂装当中，不同工件喷涂标准作业流程（Standard Operation Procedure，SOP）有所不同，这里给出某厂笔记本电脑外壳上盖的SOP流程仅供参考，如第十章图10—7。
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