有效检测涂膜空隙的重要方法

在上一小节当中，我们在介绍涂膜密度的时候，提及了涂膜当中可能存在的空气以及孔洞。在通常的涂膜设计当中，不会专门在涂膜当中设计孔洞。但是涂膜在干燥的过程中，各种因素都可能造成涂膜当中存在这样的孔洞，例如在涂膜干燥过程中，溶剂挥发留下的通路会成为涂膜中的空隙和孔洞。

不管是留存于涂膜内部的孔洞，还是直接由涂膜连接外界的孔洞，都会造成涂膜不能达到设计的涂膜性能要求。因而当涂膜的性能与设计性能之间出现极大差距的时候，可能就是因为涂膜干燥过程中形成了涂膜内部的孔洞或表观可见的孔洞。因而涂膜空隙的测试也是一个问题分析和性能保证的重要手段。其中涂膜空隙检测的原理图如图6—8所示。

图6—8　涂膜空隙测试原理图(www.xing528.com)

如图6—8所示，探针接近漆膜表面时，绝缘的漆膜对于基材（金属材 料/其他带电材料）有电隔绝效用，这将使得在一定的电压条件下，电不能通过漆膜而形成通路，检测的电流表表现出来的电流很小，如图6—8所示的第一个测试场景，电流表显示没有电流数值。如果漆膜有孔洞或者空隙的时候，电流很容易穿透漆膜直达基材而形成完整的通路，进而呈现出较大的电流，如图6—8所示的第二、第三种测试场景，图示电流表指针偏向最大。另外当检测时，提供的电压足够高，足以击穿涂膜，也会形成一定的电流通路，这种状态呈现出来的电流通常也不会太大，因为涂膜的电阻通常较大，如图6—8所示的第四种测试场景，电流表依旧几乎没有明确的电流数值。