优化有间隔复合结构的句子

根据第4章的试验研究可知，对于有间隔复合结构，破片首先贯穿合金钢板，然后对后置的纤维板进行侵彻贯穿。因此，式（4.2）中破片对其侵彻弹道极限模型函数为：

式中，vsr为破片贯穿钢板后的剩余速度，第3章已通过数值仿真给出了相应的计算模型式（3.21）～式（3.26），并可知该模型为破片质量、撞击速度和合金钢板厚度的函数；vf50为破片侵彻纤维板的弹道极限速度；χ为破片和塞块在前置合金钢板与后置纤维板之间飞行过程中发生随机翻转及飞行轨迹偏转相关度，是一个随机量。

此外，根据式（3.10）可知，对于密度和强度已知的合金钢板和破片，弹道极限速度vs50是破片直径、长度和合金钢板厚度的函数，见式（4.18）：

式中，vsr为破片贯穿钢板后的剩余速度，第3章已通过数值仿真给出了相应的计算模型式（3.21）～式（3.26），并可知该模型为破片质量、撞击速度和合金钢板厚度的函数；vf50为破片侵彻纤维板的弹道极限速度；χ为破片和塞块在前置合金钢板与后置纤维板之间飞行过程中发生随机翻转及飞行轨迹偏转相关度，是一个随机量。

此外，根据式（3.10）可知，对于密度和强度已知的合金钢板和破片，弹道极限速度vs50是破片直径、长度和合金钢板厚度的函数，见式（4.18）：

由于在工程应用中更关注直观的破片质量与弹道极限的关系，因此，对于特定结构破片，式（4.18）可写成式（4.19）的形式：(https://www.xing528.com)

由于在工程应用中更关注直观的破片质量与弹道极限的关系，因此，对于特定结构破片，式（4.18）可写成式（4.19）的形式：

式（4.18）和式（4.19）在第3章已被讨论，并针对本书所用的典型高强度低合金钢获得了相应具体形式。对于纤维板材料，根据文献［251］可知，特定弹靶材料条件下，弹道极限与靶体的厚度及破片的质量相关，因此，也可借鉴式（4.19）的形式，则式（4.2）可写成如下形式：

式（4.18）和式（4.19）在第3章已被讨论，并针对本书所用的典型高强度低合金钢获得了相应具体形式。对于纤维板材料，根据文献［251］可知，特定弹靶材料条件下，弹道极限与靶体的厚度及破片的质量相关，因此，也可借鉴式（4.19）的形式，则式（4.2）可写成如下形式：

式中，vsr的分析模型已在第3章获取；因纤维材料各向异性的复杂性和试验数据有限，vf50的分析模型拟通过后续更多工况的数值仿真获得。有了vsr和vf50，在理想情况下，不考虑随机因素（χ＝0），即可按式（4.16）计算获得钢/纤维复合结构的比吸收能。

式中，vsr的分析模型已在第3章获取；因纤维材料各向异性的复杂性和试验数据有限，vf50的分析模型拟通过后续更多工况的数值仿真获得。有了vsr和vf50，在理想情况下，不考虑随机因素（χ＝0），即可按式（4.16）计算获得钢/纤维复合结构的比吸收能。