模板缝纫机技术在服装制造中的应用

服装模板技术是基于服装工艺与机械工程以及CAD数字化原理相结合的新型技术，通过在模具材料上开槽，实现按照模具轨迹进行缝纫的一种技术。模板技术的应用是一种半自动化的生产方式，通过设计模板，编排模板工艺，可以使生产成品标准化、程式化、同质化。

（一）服装模板

服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，可以将复杂工序简单化、标准化，提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度。

1.模板的制作工艺流程

服装模板是利用切割设备，在透明的有机胶板（图1－15）上按缝制工艺要求的尺寸开槽，具体制作流程如下：

图1－15　模板用有机胶板

（1）设计模板：利用服装工艺模板系统进行模板的设计，注重细节的工艺要求以及线条的流畅、精度的控制。

（2）切割模板：模板的切割有传统的切割方式，又有现代化的激光切割技术，保证切割精度以及痕迹流畅是模板切割的基本要求。

（3）制作模板：模板切割完成后，需要根据工序进行模板的合理粘贴，保证粘贴精度以及简化作业步骤是模板制作最高要求。人工切割模板时，粘贴会在切割之前进行。除此之外，还会依据工艺要求加设垫层、防滑条、定位针、挂线板等辅助部件。

（4）检验模板：模板完成之后进行最后的检验，确保无误。

2.模板的作用

服装模板由两片完全相同的模板连接固定并可以开合，缝料按照准确位置固定在两层模板之间。缝纫时机针在槽中运行缝线，可以保证缝线标准；上下层模板可以很好地固定缝件，而且各层缝料受力情况相同，可以保证上下层缝合的平整性；两层模板之间还可以设计加层，能够满足层势的需要。

服装模板的制作是模板技术应用的重要技术保障，要求形状准确，方便使用。模板制作过程结合了服装样板与服装工艺技术，利用服装CAD进行设计、智能切割设备进行模具生成。模板只针对固定形状的缝制需要，重复利用率较低，特别适合同标准、大批量的服装生产。

（二）模板缝纫机

模板技术的实现需要模板缝纫机，一般服装模板缝纫机分为手动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机。(www.xing528.com)

1.手动模板缝纫机

手动模板缝纫机是在普通平缝机的基础上进行技术改造，主要是更换模板用压脚、针板和送料牙，如图1－16所示。相对来说，性价比高，但是可操作幅面具有局限性，适用于小部件的模板缝制。

2.半自动模板缝纫机

半自动模板缝纫机是在长臂机的基础上更换模板用压脚、针板和送料牙，如图1－17所示。由于臂长，操作空间大，对模板应用更加灵活。

图1－16　模板用压脚、针板和送料牙

图1－17　长臂机的模板化缝制

3.全自动模板缝纫机

全自动模板缝纫机是结合服装模板CAD软件、服装模板以及先进的数控技术进行全自动缝制，如图1－18所示。这种先进的设备不仅可以提升产品品质和生产效率，而且用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少了对高技能人员的依赖程度，在保证品质的同时，解决了产业工人用工短缺与技能缺陷等问题。

图1－18　全自动模板缝纫机

（三）服装模板技术的应用现状

至今，服装模板技术已基本成熟，与之相对应的CAD绘图软件的智能化、模板切割机的高效化，优化了服装模板技术，工艺应用从部件工序到整件工序，从部分类别服装到全部类别服装的应用。

模板技术的应用，不仅可以大幅提高整体生产效率，提升企业形象，提高企业竞争优势。同时降低了对工人技术的要求，从而解决服装企业长期以来招熟练工困难的问题和缓解工人短缺的问题。服装生产企业通过模板设计和编排模板工艺可以更加科学和精准地安排流水作业，使流水线更加合理化、精细化、准确化、程式化，有效地控制了生产成本，减轻了生产人员的工作压力。

越来越多的服装生产企业采用了模板技术，模板的设计与开发也成为目前服装企业技术革新的重要内容。