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刀具与夹具鉴定需要了解的知识

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:知识点2:刀具材料的种类重点内容:工具钢 工具钢又分为碳素工具钢和合金工具钢,主要应用于中、低速成形刀具。知识点3:碳素工具钢、合金工具钢的特点重点内容:其特点是耐热性差,但抗弯强度高、价格便宜,并且焊接与刃磨性能好。知识点5:硬质合金的特点重点内容:耐热性好,切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差。

刀具与夹具鉴定需要了解的知识

核心知识点

知识点1:刀具材料应具备的性能

重点内容:刀具材料在使用过程中应具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性。

知识点2:刀具材料的种类重点内容:

(1)工具钢 工具钢又分为碳素工具钢和合金工具钢,主要应用于中、低速成形刀具。

(2)高速钢 普通高速钢用于制造复杂的成形刀具和孔加工刀具;高性能高速钢用于不锈钢、耐热钢及高强度钢等的加工。

知识点3:碳素工具钢合金工具钢的特点

重点内容:其特点是耐热性差,但抗弯强度高、价格便宜,并且焊接与刃磨性能好。

知识点4:高速钢的特点

重点内容:其特点是硬度高、耐磨性强、热硬性强,热处理变形小,能锻造,易刃磨。

知识点5:硬质合金的特点

重点内容:耐热性好,切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差。

知识点6:切削运动和形成的表面

重点内容:切削运动必须具备工件的旋转运动(即主运动)和车刀的移动(即进给运动)。

(1)主运动 直接切除工件上的切削层,使之转化为切屑,从而形成新的表面的运动,称为主运动。

(2)进给运动 不断把切削层投入切削的运动称为进给运动。

(3)工件上形成的表面 在切削过程中,通常工件上存在三个表面,它们是:

1)待加工表面。它是工件上即将被切除的表面,随着切削过程的进行,它将逐渐减小,直至全部切除。(www.xing528.com)

2)已加工表面。它是刀具切削后在工件上已经切去多余金属层而形成的新表面,它随着切削的继续进行而逐渐扩大。

3)过渡表面。它是切削刃正切削着的表面,并且在切削过程中不断改变着的表面,但它总是处在待加工表面与加工表面之间。

知识点7:铣削的特点

重点内容:铣削是以铣刀旋转为主运动,工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削主要用于加工工件的表面、沟槽、角度和成形表面。

一般知识点

知识点8:常用高速钢的牌号

重点内容:

(1)普通高速钢W18Cr4V(T51841)、W6Mo5Cr4V2(T66541)和W9Mo3Cr4V。

(2)高性能高速钢

1)高钒:W12Cr4VMo、W6Mo5Cr4V4。

2)含钴:W6Mo5Cr4V3Co8和W2Mo9Cr4VCo8。

知识点9:常用硬质合金的牌号[8]

重点内容:

(1)钨钴类 常见的牌号有YG3X、YG6X、YG6、YA8、YG3。

(2)钨钛钴类 常见的牌号有YT30、YT15、YT14、YT5。

(3)添加钼(铌类) 常见的牌号有YW3、YH1、YH2、YW1、YW2。

(4)碳化钛基类 常见的牌号有YN05、YN10。

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