如何创建弯边特征2

下面将创建图3.6.17所示的钣金件模型，主要运用了“轮廓弯边”“弯边”和“平板”特征命令。通过练习本例，读者可熟悉掌握基础钣金设计的应用及基本技巧。钣金件模型及模型树如图3.6.17所示。

图3.6.17 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图3.6.18所示的轮廓弯边特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取主视图（XZ）作为草图平面，绘制图3.6.19所示的截面草图。

图3.6.18 轮廓弯边特征1

图3.6.19 截面草图

（3）定义材料厚度及方向。在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入数值1.0，并按Enter键；将材料加厚方向调整至图3.6.20所示的位置后，单击鼠标左键。

（4）轮廓弯边的延伸量及方向。在命令条中单击“范围步骤”按钮；在文本框中输入距离值40，并按Enter键，单击“对称延伸”按钮。

（5）定义轮廓弯边属性及参数。单击“轮廓弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值5.0，然后单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step3.创建图3.6.21所示的弯边特征1。

图3.6.20 定义材料加厚方向

图3.6.21 弯边特征1

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.22所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值44，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向向上，如图3.6.21所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图3.6.23所示，然后单击按钮，退出草图绘制环境。

图3.6.22 定义附着边

图3.6.23 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值3.0，然后单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step4.创建图3.6.24所示的弯边特征2。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.25所示的模型边线为附着边。

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图3.6.24 弯边特征2

图3.6.25 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值20，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图3.6.24所示。

（4）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值3.0，然后单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step5.创建图3.6.26所示的弯边特征3。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.27所示的模型边线为附着边。

图3.6.26 弯边特征3

图3.6.27 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“在末端”按钮，并选取图3.6.27所示的端点；在文本框中输入值18，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图3.6.26所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图3.6.28所示，然后单击按钮，退出草图绘制环境。

图3.6.28 编辑草图尺寸

（5）定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值3.0，然后单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step6.创建图3.6.29所示的弯边特征4。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮，选取图3.6.30所示的模型边线为附着边，在命令条中单击“从两端”按钮，在文本框中输入值6，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向向内，如图3.6.29所示，单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图3.6.31所示，然后单击按钮，退出草图绘制环境，单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值3.0，然后单击按钮，单击按钮，完成特征的创建。

图3.6.29 弯边特征4

图3.6.30 定义附着边

图3.6.31 编辑草图尺寸

Step7.创建图3.6.32所示的平板特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮。选取图3.6.32所示的模型表面为草图平面，绘制图3.6.33所示的截面草图，单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图3.6.32 平板特征1

图3.6.33 截面草图

Step8.保存钣金件模型文件，并命名为Tab_flange。