支架板的制作方法与注意事项

时间：2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.6所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值15，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图8.11.5所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值2.0，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。Step3.创建图8.11.5所示的弯边特征1。

支架板的制作方法与注意事项

范例概述

本范例是讲述一个钣金支架板在创建平板特征的基础上，通过添加弯边、卷边、轮廓弯边、倒角特征以及在其壁上的除料和成形特征来创建完成的，希望读者在其应用上，能熟练掌握。钣金件模型及模型树如图8.11.1所示。

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

图8.11.1 钣金件模型及模型树

Step2.创建图8.11.2所示的平板特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮；在系统的提示下，选取前视图（XZ）平面作为草图平面，绘制图8.11.3所示的截面草图；在命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度，在文本框中输入值1.0，并将材料加厚方向调整至图8.11.4所示的位置后单击；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.11.2 平板特征1

图8.11.3 截面草图

Step3.创建图8.11.5所示的弯边特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.6所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值15，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图8.11.5所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值2.0，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.4 定义材料加厚方向

图8.11.5 弯边特征1

图8.11.6 定义附着边

Step4.创建图8.11.7所示的卷边特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图8.11.8所示的边线为卷边的附着边；在命令条中单击“外侧折弯”按钮，单击“卷边选项”按钮，系统弹出“卷边选项”对话框；在区域中的下拉列表中选择选项；在文本框中输入值2.5，在文本框中输入值5.0；单击按钮，然后单击右键；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.11.7 卷边特征1

图8.11.8 选取附着边

Step5.创建图8.11.9所示的弯边特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.10所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值10，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图8.11.9所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值2.0，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.9 弯边特征2

图8.11.10 定义附着边

Step6.创建图8.11.11所示的镜像特征1。选取Step3～Step5所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取右视图（YZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

Step7.创建图8.11.12所示的伸直特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击后的小三角，选择命令；在系统的提示下，选取图8.11.13所示的模型表面为伸直固定面；在命令条的下拉列表中选择选项，并选取图8.11.14所示的面为折弯面，单击鼠标右键（两次）；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.11 镜像特征1

图8.11.12 伸直特征1

图8.11.13 选取固定面

图8.11.14 选取折弯

Step8.创建图8.11.15所示的法向除料特征1。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；在系统的提示下，选取图8.11.15所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.16所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.11.17所示的方向；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.15 法向除料特征1

图8.11.16 截面草图

图8.11.17 定义移除方向

Step9.创建图8.11.18所示的重新折弯特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击后的小三角，选择命令；在系统的提示下，在命令条的下拉列表中选择选项，选取图8.11.19所示的折弯面，单击鼠标右键（两次）；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step10.创建图8.11.20所示的凹坑特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮；选取图8.11.20所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.21所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值2.5，单击按钮，在文本框中输入值35；在区域选中复选框，在文本框中输入值1.5，在文本框中输入值2.5；选中复选框，在文本框中输入值4，单击按钮；定义其冲压方向如图8.11.20所示，单击“轮廓代表凹模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.11.18 重新折弯特征1

图8.11.19 定义折弯面

图8.11.20 凹坑特征1

图8.11.21 截面草图

Step11.创建图8.11.22所示的冲压除料特征1。在“主页”功能选项卡中“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图8.11.22所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.23所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，在文本框中输入值1.5，单击按钮，在区域选中复选框，在文本框中输入值0.5；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向如图8.11.22所示，单击“轮廓代表凹模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.11.22 冲压除料特征1

图8.11.23 截面草图

Step12.创建图8.11.24所示的镜像特征2。选取上一步所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取俯视图（XY）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

Step13.创建图8.11.25所示的镜像特征3。选取Step11和Step12所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取右视图（YZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.24 镜像特征2

图8.11.25 镜像特征3

Step14.创建图8.11.26所示的法向除料特征1。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；在系统的提示下，选取前视图（XZ）平面为草图平面，绘制图8.11.27所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.11.28所示的方向；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.26 法向除料特征2

图8.11.27 截面草图

图8.11.28 定义移除方向

Step15.创建图8.11.29所示的阵列特征1。选取上一步所创建的法向除料特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.11.29所示的模型表面为阵列草图平面；单击区域中的按钮，绘制图8.11.30所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择选项，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为2，输入间距为38；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为2，输入间距为111，然后单击右键，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.29 阵列特征1

图8.11.30 绘制矩形阵列轮廓

Step16.创建图8.11.31所示的弯边特征5。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.32所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“从两端”按钮；在文本框中输入值40，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图8.11.31所示；单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.11.33所示，单击按钮，退出草图绘制环境；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值5.0；选中复选框和单选项，并取消选中复选框，在文本框中输入值2.0；单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.31 弯边特征5

图8.11.32 定义附着边

图8.11.33 编辑草图尺寸

Step17.创建图8.11.34所示的弯边特征6。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.35所示的模型边线为附着边。

图8.11.34 弯边特征6

图8.11.35 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值40，在文本框中输入值150，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向上，如图8.11.34所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.11.36所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

图8.11.36 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2；单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step18.创建图8.11.37所示的弯边特征7。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.38所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值50，在文本框中输入值150，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向如图8.11.37所示的位置；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.37 弯边特征7

图8.11.38 定义附着边

Step19.创建图8.11.39所示的弯边特征8。

图8.11.39 弯边特征8

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.40所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值40，在文本框中输入值150，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向下，如图8.11.39所示。

图8.11.40 定义附着边

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.11.41所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2；单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step20.创建图8.11.42所示的弯边特征9。

图8.11.41 编辑草图尺寸

图8.11.42 弯边特征9

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.43所示的模型边线为附着边。

图8.11.43 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值40，在文本框中输入值150，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向如图8.11.42所示的位置。

（4）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2，单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step21.创建图8.11.44所示的加强筋特征1。

图8.11.44 加强筋特征1

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）绘制加强筋截面草图。选取图8.11.44所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.45所示的截面草图。

图8.11.45 截面草图

（3）定义筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图8.11.46所示，单击鼠标左键；单击按钮，在区域选中单选项，在文本框中输入值2.0，在文本框中输入值2.0，在文本框中输入值45；在区域选中复选框，在文本框中输入值1.5，在文本框中输入值2.0；在区域选中单选项；单击按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step22.创建图8.11.47所示的镜像特征4。

图8.11.46 定义冲压方向

图8.11.47 镜像特征4

（1）选取要镜像的特征。选取上一步所创建的加强筋特征为镜像源。

（2）选择命令。单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮。

（3）定义镜像平面。在命令条“创建起源”选项下拉列表中选择选项；选取图8.11.48所示的曲线，在命令条文本框中输入值0.5，并按Enter键。

图8.11.48 选取曲线

（4）单击按钮，完成特征的创建。(www.xing528.com)

Step23.创建图8.11.49所示的法向除料特征6。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；在系统的提示下，选取图8.11.49所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.50所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.11.51所示的方向；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.49 法向除料特征6

图8.11.50 截面草图

图8.11.51 定义移除方向

Step24.创建图8.11.52所示的倒角特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；选取图8.11.53a所示的四条对应边线为倒角的对象；在“倒角”命令条中单击按钮，在文本框中输入值3.0，并按Enter键，单击鼠标右键；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.52 倒角特征1

Step25.创建图8.11.53所示的弯边特征10。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.54所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“从两端”按钮；在文本框中输入值1.5，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向上，如图8.11.53所示。

图8.11.53 弯边特征10

图8.11.54 定义附着边

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.11.55所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

图8.11.55 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5；选中复选框和单选项；单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step26.创建图8.11.56所示的弯边特征11。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.57所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值2.0，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向如图8.11.56所示的位置；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.56 弯边特征11

图8.11.57 定义附着边

Step27.创建图8.11.58所示的镜像特征5。选取Step25和Step26所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取右视图（YZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.58 镜像特征5

Step28.创建图8.11.59所示的弯边特征14。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.60所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值90，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向为如图8.11.59所示的位置；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值5.0，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.59 弯边特征14

图8.11.60 定义附着边

Step29.创建图8.11.61所示的法向除料特征7。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；在系统的提示下，选取图8.11.61所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.62所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“穿过下一个”按钮，并将移除方向调整至图8.11.63所示的方向；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.61 法向除料特征7

图8.11.62 截面草图

图8.11.63 定义移除方向

Step30.创建图8.11.64所示的倒角特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；选取图8.11.64a所示的八条对应边线为倒角的对象；在“倒角”命令条中单击按钮，在文本框中输入值5.0，并按Enter键，单击鼠标右键；单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.64 倒角特征2

Step31.创建图8.11.65所示的凹坑特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮；选取图8.11.65所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.66所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值2.0；单击按钮，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值0.5，在文本框中输入值1.5；选中复选框，在文本框中输入值5，单击按钮；定义其冲压方向向外，如图8.11.65所示的位置，单击“轮廓代表凹模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.11.65 凹坑特征2

图8.11.66 截面草图

Step32.创建图8.11.67所示的弯边特征15。

图8.11.67 弯边特征15

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.68所示的模型边线为附着边。

图8.11.68 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“从两端”按钮；在文本框中输入值14，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧材料”按钮；调整弯边侧方向向外，如图8.11.67所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.11.69所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

图8.11.69 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5；选中复选框和单选项，取消选中复选框，在文本框中输入值0.5；取消选中复选框，在文本框中输入值2.0；单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step33.创建图8.11.70所示的镜像特征6。

图8.11.70 镜像特征6

（1）选取要镜像的特征。选取上一步所创建的弯边特征为镜像源。

（2）选择命令。单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮。

（3）定义镜像平面。选取右视图（YZ）平面为镜像平面。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step34.创建图8.11.71所示的弯边特征17。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.11.72所示的模型边线为附着边。

图8.11.71 弯边特征17

图8.11.72 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值20，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向为如图8.11.71所示的位置。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step35.创建图8.11.73所示的法向除料特征8。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图8.11.74所示的模型表面为草图平面，绘制图8.11.75所示的截面草图。

图8.11.73 法向除料特征8

图8.11.74 定义草图平面

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“穿过下一个”按钮，并将移除方向调整至图8.11.76所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图8.11.75 截面草图

图8.11.76 定义移除方向

Step36.创建图8.11.77所示的轮廓弯边特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡中“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图8.11.78所示的模型边线为路径，在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值12，并按Enter键，进入草图绘制环境，绘制图8.11.79所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.11.77 轮廓弯边特征1

图8.11.78 选取路径

图8.11.79 截面草图

（3）轮廓弯边的延伸量及方向。在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮；单击“有限范围”按钮，在文本框中输入值4，并按Enter键，单击“对称延伸”按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step37.创建图8.11.80所示的弯边特征18。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.11.81所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值4，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向如图8.11.80所示的位置；单击按钮，完成特征的创建。