首页 理论教育 元件安装板:提高安装效率的小工具

元件安装板:提高安装效率的小工具

时间:2026-01-23 理论教育 姚姚 版权反馈
【摘要】:下面将进行元件安装板的设计,模型和模型树如图8.13.102所示。图8.13.102 钣金件模型及模型图8.13.102 钣金件模型及模型Step1.新建文件。Step3.创建图8.13.103所示的轮廓弯边特征1。在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值1.5,并按Enter键;将材料加厚方向调整至图8.13.105所示的位置后,单击鼠标左键。图8.13.103 轮廓弯边图8.13.103 轮廓弯边图8.13.104 截面草图图8.13.104 截面草图轮廓弯边的延伸量及方向。选取图8.13.109所示的相邻折弯特征为封闭角参照。

下面将进行元件安装板的设计,模型和模型树如图8.13.102所示。

图示

图8.13.102 钣金件模型及模型

Step1.新建文件。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令。

Step2.设置材料表。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“Solid Edge材料表”对话框;在“Solid Edge材料表”对话框中单击图示选项卡,在图示文本框中输入值2,在图示文本框中输入值1,其他选项采用系统默认设置;单击图示按钮,完成设置。

Step3.创建图8.13.103所示的轮廓弯边特征1。

(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮图示

(2)定义特征的截面草图。选取前视图(XZ)平面作为草图平面,绘制图8.13.104所示的截面草图。

(3)定义材料厚度及方向。在“轮廓弯边”命令条中的图示文本框中输入值1.5,并按Enter键;将材料加厚方向调整至图8.13.105所示的位置后,单击鼠标左键。

图示

图8.13.103 轮廓弯边

图示

图8.13.104 截面草图

(4)轮廓弯边的延伸量及方向。在命令条中单击“范围步骤”按钮图示;单击“对称延伸”按钮图示,输入延伸距离130,然后按Enter键。

(5)单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.105 定义材料方向

Step4.创建图8.13.106所示的弯边特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮图示;选取图8.13.107所示的模型边线为附着边;在图示文本框中输入值20,在图示文本框中输入值90,单击“外部尺寸标注”按钮图示和“内侧材料”按钮图示;调整弯边侧方向如图8.13.106所示;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.106 弯边特征1

图示

图8.13.107 定义附着边

Step5.创建图8.13.108所示的封闭角特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“封闭二折弯角”按钮图示;选取图8.13.108所示的相邻折弯特征为封闭角参照;在“封闭二折弯角”命令条中单击“重叠”按钮图示;在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值0,然后按Enter键;单击图示按钮,完成特征的创建。

注意:在选取相邻折弯特征为封闭角参照时,需注意选取的先后顺序。

图示

图8.13.108 封闭角特征1

Step6.创建图8.13.109所示的封闭角特征2。

(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“封闭二折弯角”按钮图示

(2)定义折弯至闭合。选取图8.13.109所示的相邻折弯特征为封闭角参照。

注意:在选取相邻折弯特征为封闭角参照时,需注意选取的先后顺序。

(3)定义封闭角属性。在“封闭二折弯角”命令条中单击“重叠”按钮图示;在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值0,然后按Enter键。

(4)单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.109 封闭角特征2

Step7.创建图8.13.110所示的弯边特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮图示;选取图8.13.111所示的模型边线为附着边;在图示文本框中输入值12,在图示文本框中输入值90,单击“外部尺寸标注”按钮图示和“内侧材料”按钮图示;调整弯边侧方向如图8.13.110所示;单击图示按钮,完成特征的创建。(https://www.xing528.com)

图示

图8.13.110 弯边特征2

图示

图8.13.111 定义线性边

Step8.创建图8.13.112所示的镜像特征1。选取Step4~Step7创建的特征为镜像源;单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的图示按钮;选取前视图(XZ)平面为镜像平面;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.112 镜像特征1

Step9.创建图8.13.113所示的法向除料特征1。

图示

图8.13.113 法向除料特征1

(1)选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击图示按钮,选择图示命令。

(2)定义特征的截面草图。选取图8.13.113所示的模型表面为草图平面,绘制图8.13.114所示的截面草图,单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮图示,退出草图绘制环境。

图示

图8.13.114 截面草图

(3)定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮图示和“贯通”按钮图示,并将移除方向调整至图8.13.113所示的方向。

图示

图8.13.115 阵列特征1

(4)单击图示按钮,完成特征的创建。

Step10.创建图8.13.115所示的阵列特征1。选取上一步所创建的特征为阵列特征;单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的图示按钮;选取图8.13.115所示的模型表面为阵列草图平面;单击“特征”区域中的图示按钮,绘制图8.13.116所示的矩形。在“阵列”命令条图示后的下拉列表中选择图示,在“阵列”命令条图示后的文本框中输入阵列个数为30,输入间距为25;在“阵列”命令条图示后的文本框中输入阵列个数为1;单击右键确定,单击图示按钮,退出草绘环境;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.116 绘制矩形阵列轮廓

Step11.创建图8.13.117所示的法向除料特征2。

(1)选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击图示按钮,选择图示命令。

(2)定义特征的截面草图。选取图8.13.117所示的模型表面为草图平面,绘制图8.13.118所示的截面草图,单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮图示,退出草图绘制环境。

图示

图8.13.117 法向除料特征2

图示

图8.13.118 截面草图

(3)定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮图示和“贯通”按钮图示,并将移除方向调整至图8.13.119所示的方向。

(4)单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图8.13.119 定义除料方向

Step12.保存钣金件模型文件,并命名为component_install_board。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈