UGNX12.0:创建粗加工刀路DZ-A01

在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，选择“工序子类型”中的型腔铣，“位置”项下面选择已创建的各项，如图7-13所示。单击“确定”，进入“型腔铣”对话框并设置各参数。

（1）刀轨设置选择“切削模式”为“跟随周边”，设“平面直径百分比”为70.0000、“最大距离”为0.3000，如图7-14所示。

图7-13 “创建工序”对话框

图7-14 刀轨设置

（2）切削参数单击切削参数按钮，进入切削参数对话框，在策略选项卡设置参数，如图7-15所示。深度优先能减少区域间的提刀和移刀，优化切削的顺序。在余量选项卡设置参数，如图7-16所示。

（3）非切削移动单击非切削移动按钮，进入“非切削移动”对话框，如图7-17所示。“退刀”选项卡的“抬刀高度”设为3mm。“转移/快速”选项卡设置“区域内”的“转移类型”为“前一平面”，如图7-18所示。

图7-15 “切削参数”的“策略”对话框

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图7-16 “切削参数”的“余量”对话框

图7-17 “非切削移动”的“进刀”对话框

图7-18 “非切削移动”的“转移/快速”对话框

（4）进给率和速度单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，进给率和进刀速度默认了加工方法设置的参数，在这只需要在“主轴速度”输入10000。

设置完成参数后，单击生成“”按钮生成刀轨，如图7-19所示。

图7-19 生成刀轨