零件外形粗加工优化方法

用相同加工方法复制上一步操作，这样很多参数可以默认不需更改！

STEP 01复制、粘贴程序。在程序顺序视图中右击上一步程序，在弹出的快捷菜单中选择“复制”，如图4-20所示。再右击上一步程序，在弹出的快捷菜单中选择“粘贴”，如图4-21所示。双击复制后的程序，进入“平面铣”对话框并更改参数。

图4-20 复制程序

图4-21 粘贴程序

STEP 02更改部件边界。在“平面铣”对话框中单击“指定部件边界”图标，系统打开“部件边界”对话框，在列表中把上一程序的曲线边界删除，如图4-22所示。在“部件边界”对话框中，边界的选择方法为曲线，“边界类型”为“封闭”，“刀具侧”选择“外侧”，如图4-23所示。在选择条设置相切曲线，在图形中选择外形边界，生成图4-24所示边界。单击“确定”返回“平面铣”对话框。

STEP 03更改底面。在“平面铣”对话框中单击“指定底面”图标，系统弹出“平面”对话框，在下拉菜单中选择“自动判断”，如图4-25所示，旋转图形选择图形底平面，单击“确定”或单击中键返回“平面铣”对话框。

图4-22 移除部件边界

图4-23 “部件边界”对话框(www.xing528.com)

图4-24 部件边界

图4-25 “平面”对话框

STEP 04更改刀轨设置。选择“切削模式”为“轮廓”，如图4-26所示。

STEP 05更改切削层。单击切削层按钮，进入切削层参数设置对话框，设置“每刀切削深度”为2mm，单击“确定”返回“平面铣”对话框。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨，如图4-27所示。

图4-26 刀轨设置

图4-27 生成刀轨