精加工平面和垂直侧面的优化方案

STEP 01创建刀具。在功能区单击“主页”→创建刀具“”按钮，创建一把D6平底刀，名称为T3-D6，在刀具参数页面编号中三项都输入3，创建方法参考5.2.1型腔铣中的操作。

STEP 02创建工序——使用边界面铣削。在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，“工序子类型”选择使用边界面铣削，“位置”项下面选择已创建的各项，如图5-125所示。单击“确定”，进入使用边界面铣削对话框并设置各参数，如图5-126所示。

图5-125 “创建工序”对话框

图5-126 “面铣-[FACE_MILLING]”对话框

STEP 03指定面边界。单击指定边界按钮，弹出“毛坯边界”对话框，如图5-127所示，在工作区中选择要加工的平面，如图5-128所示。

图5-127 “毛坯边界”对话框

图5-128 选择内外二个平面

STEP 04刀轨设置。使用边界面铣削的刀轨设置，如图5-129所示，

STEP 05切削参数。单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，在“策略”选项卡设置参数，如图5-130所示。

在“拐角”页面设置凸角参数为延伸并修剪，避免在边角处拐弯，影响加工效果，如图5-131所示。(www.xing528.com)

STEP 06非切削移动。单击非切削移动按钮，进入“非切削移动”对话框，在“进刀”选项卡设置参数，如图5-132所示。其余参数默认。

STEP 07进给率和速度。单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，“主轴速度”输入12000，“进给率”设置为800。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨，如图5-133所示。

图5-129 刀轨设置

图5-130 “切削参数”的“策略”对话框

图5-131 “切削参数”的“拐角”对话框

图5-132 “非切削移动”的“进刀”对话框

图5-133 生成刀轨