创建外形曲面精加工刀路详解

在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，选择“工序子类型”中的区域轮廓铣，“位置”项下面选择已创建的各项，如图7-20所示。单击“确定”，进入“区域轮廓铣”对话框并设置各参数，如图7-21所示。

图7-20 “创建工序”对话框

图7-21 “区域轮廓铣”对话框

（1）指定切削区域在“区域轮廓铣”对话框中单击指定切削区域按钮，弹出“切削区域”对话框，如图7-22所示。在工作区图形中选择箭头所指的两个圆弧面，如图7-23所示。单击“确定”返回“区域轮廓铣”对话框。

图7-22 “切削区域”对话框

图7-23 指定切削区域

（2）设置驱动方法驱动方法默认为“区域铣削”，单击编辑按钮，弹出“区域铣削驱动方法”对话框，参数设置如图7-24所示。

（3）切削参数单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，在“策略”选项卡设置延伸刀轨，勾选“在边上延伸”，并设置“距离”为0.5000mm，如图7-25所示。(www.xing528.com)

图7-24 “区域铣削驱动方法”对话框

图7-25 “切削参数”的“策略”对话框

（4）非切削移动单击非切削移动按钮，进入“非切削移动”对话框，进刀参数设置如图7-26所示。

（5）进给率和速度单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，“主轴速度”输入12000，“进给率”设置为2000。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨，如图7-27所示。

图7-26 “非切削移动”的“进刀”对话框

图7-27 生成刀轨