远湖服装VSD系统的独特特点

1．根据需求设置个性化三维模型

远湖服装VSD系统中有从婴儿至成人的基本人台，选择合适的基本人台并按实际模型的标准尺寸建立与更改，然后利用可视缝合功能快速制作出三维服装，并在设定的三维人体模型上试穿，呈现服装的三维效果（图3-3）。

图3-3　模型素材库

2．全面提升服装设计的工作效率

可视缝合设计技术可大幅度地提高产品和工程的设计效率与质量（图3-4），改善劳动条件，提高产品和工程在市场上的竞争能力。国外的统计数据表明，应用可视缝合设计技术可降低工程设计成本13%～30%；可减少产品从设计到投产的时间30%～60%；提高产品质量5～15倍；增加分析问题的广度和深度能力3～35倍；提高产品作业生产率40%～70%；提高投入设备的生产率2～3倍；减少加工过程30%～60%；降低人工成本5%～20%。可视缝合设计技术的研究开发和广泛应用，可以促进我国软件产业的发展，尤其是应用软件产业的发展。这样不仅可加速传统产业和产品的技术改造，还可促进传统学科的飞速发展。由此产生的直接和间接经济效益是巨大的，其社会效益也是不可估量的。

3．方便同款式不同颜色的组合设计

图3-4　服装VSD设计流程

不同颜色、不同款式的开发设计不需要重复设计和重新开发样衣了，在远湖服装VSD系统，只需要十秒钟就可以轻松设计出来，可以减少设计师的重复劳动，大大地提升设计效率（图3-5）。

图3-5　同一款式进行不同颜色的组合设计

4．快速模拟同款式不同规格的三维试衣效果

通过远湖服装VSD系统制作出基本码的三维服装后，其他推板的衣服同时制作完成，可以分别试穿不同尺码的衣服，看三维效果（图3-6）。

图3-6　同款式不同规格三维试衣效果

5．及时看到修改样板的三维成衣效果

通过远湖服装VSD系统制作样板并经三维模型试穿后，能够及时发现服装样板的问题，并且可以经过二维CAD样板的修改，及时看到调整后的三维试衣效果（图3-7、图3-8）。

图3-7　后领深修改效果图

图3-8　裤子修改效果图

6．随时可以根据设计修改样板

远湖服装VSD系统进行三维试衣即时得到款式三维效果，如需更改效果，只需直接在三维服装上画线做标记，这时，对应的CAD样板片上即时出现指导线，在CAD样板片上修改样板片形状，再次试穿后就能看到修改后的三维服装效果。反过来，在三维服装上移动标记线的位置，CAD样板片上的标记线也同步按相应的位置移动（图3-9）。

图3-9　在三维服装上加标记的效果

7．二维与三维同步联动修改

在三维成衣上修改时，二维CAD样板也会自动同步进行修改。同时在二维CAD样板修改时，三维成衣效果也会自动同步进行修改。达到真正的高效自动联动修改（图3-10～图3-13）。

8．植入面料素材(www.xing528.com)

快速将选定好花色的面料素材植入款式设计之中（图3-14）。

图3-10　二维与三维logo、印花位置、大小及颜色也相应改变效果1

图3-11　二维与三维logo、印花位置、大小及颜色也相应改变效果2

图3-12　改变二维样板形状与三维试穿效果1

图3-13　改变二维样板形状与三维试穿效果2

图3-14　面料素材快速植入款式设计之中

9．可以模拟出不同特性面料的三维服装成衣效果

面料的成分改变时，服装模拟状态也会联动改变（图3-15）。

图3-15　不同特性的三维服装成衣效果

10．可以通过色卡和数值来判断着装的舒适度和松紧度

远湖服装VSD系统对紧身的衣服可以通过色卡和对应的数值来判断衣服着装的舒适度和松紧度，白色（数值0.1）表示宽松，红色（数值100）表示收紧（图3-16）。

11．可以从三维效果转化为二维CAD服装样板

远湖服装VSD系统可以在三维服装上绘制、调整和确定分割线，然后在二维服装CAD样板上按确定的分割线剪开，即得到准确的二维服装CAD样板（图3-17）。

图3-16　着装的舒适度和松紧度对比

图3-17　三维效果转化为二维裁片

12．三维服装成衣效果可以生成电子文档（图3-18）

远湖服装VSD系统设计制作出三维服装后，可存为BWO档案电子文档，只需通过网络发送邮件传送，就能使相关方确认产品效果，为开发产品赢得时间。

图3-18　三维服装成衣效果电子文档

远湖服装VSD系统具有智能化、物性分析、动态仿真等方面的优势。参数化设计向变量化和超变量化方向发展；三维线框造型、曲面造型及实体造型向特征造型以及语义特征造型等方向发展；组件开发技术的研究应用还为CAD系统的开放性及功能自由拼装的实现提供了方便。